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钢结构制作质量控制 钢结构制作质量控制 目 录 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、活动成果 十一、巩固措施 十二、总结及今后打算 一、工程概况 河南建设大厦工程位于郑州市郑开大道南侧，杨桥路西，瑞风路北。地下两层，地上21层，总建筑面积119695㎡，总建筑高度为91.10m。地上采用双塔钢筋混凝土框架-核心筒结构，在18层至23层（标高69.05m至90.65m）采用钢结构连廊连接。钢结构分两部分，第一部分为塔楼16-23层钢骨柱、钢骨梁约600吨；第二部分18-23连廊钢桁架部分约1500吨；钢材材质多为Q345GJC,板厚多为40mm、50mm、60mm厚板。 18层以上塔楼连体部分与双塔等宽，连廊跨度两侧最大57.275m,中间最小为22.912m。此部分钢构通过上部投影原位拼装，整体液压提升与各层钢骨柱牛腿对接，一次对接节点64个。钢构由河南二建集团钢结构有限公司工厂制作。 河南建设大厦连体钢结构三维立面图 二、小组简介 制表人：康永文 制表日期：2014.12.20 本小组于2015年元月获河南省第二建设集团有限公司2014年度QC成果发布会一等奖 小组成员及主要分工 制表人：康永文 制表日期：2014.12.20 三、选题理由 1、该工程工程量大、厚板焊接较多，多层大跨度钢连廊与双子座塔楼牛腿多节点空中对接对钢构件工厂制作提出了极高的要求。 2、钢连廊桁架制作质量对工程的成败具有决定性影响,而工程的成败对公司的名誉和社会效益有极大的影响，公司可通过该工程树立自己的品牌。 四、现状调查 本小组于2014年5月-6月在组长段常智的带领下，对洛阳杭萧钢构和中建二局廊坊钢构的制造基地，以及鹤壁龙源大厦、安徽淮北矿业办公中心大楼类似工程进行了现场调查，并随机抽取250处进行检查，合格200处，不合格50处，合格率为80%。根据调查情况，绘制钢结构制作质量问题统计表： 制表人：申长江 制表日期：2014.10.19 钢结构制作质量问题统计表 根据上述调查表，绘制质量问题排列图： 由排列图可以看出，影响钢结构制作质量的主要质量问题是穿孔率差和对接错位，因此小组成员将该两个问题作为钢结构制作中的主要问题进行解决。 制图人：康永文 制图日期：2014.12.20 五、目标确定 1、目标设定 钢构件制作质量总体合格率大于96%。 2、可行性分析 车间人员在钢结构加工及大件的制作上面有着较高的专业技术水平和丰富的制作经验。 目前中建二局类似钢构工程已有施工，这可以作为我们钢结构制作的方案参考。 小组成员通过参观、询问、分析等方式已经掌握了构件制作质量的主要因素，只要做到优化制作方案、严格控制生产工序、科学管理，且合格率本身提高的空间比较合理，所以将目标设定为“钢结构制作质量综合合格率大于96%”是可行的。 钢结构制作质量综合合格率的现状和目标柱形图 合格率80% 合格率96% 现状 目标 制图人：申长江 制图日期：2014.12.20 六、原因分析 为了找出影响钢结构制作精度的关键问题，QC小组于2014年6月18日，邀请了河南二建集团教授级高工王总，天丰集团教授级高工宋总，在河南二建集团钢结构分公司会议室组织QC小组全体成员及制作班组相关技术骨干进行了钢结构制作质量问题分析，通过因果分析图找出了穿孔率差和对接错位的末端因素 。 穿孔率差和对接错位的因果分析关联图 制图人：申长江 制图日期：2014.8.19 制表人：申长江 制表日期：2014.12.20 七、要因确认 QC小组成员对各个工序进行了详细的调查，并组织会议进行了分析和讨论，确定了在钢结构生产过程中对构件穿孔率差和对接错位问题有明显影响的末端因素有： 1、下料未考虑焊接收缩余量。 2、焊接工序对构件的变形量影响较大。 3、铆工工序制作的构件精度不易控制。 一、经过小组会议讨论后制定了相应的对策： 对策一、下料未考虑焊接收缩余量的解决方案是：现场对不同厚度的钢板进行焊接，焊接后测实际变形量数值。 对策二、焊接变形量较大的解决方案是：进行对称焊接、严格控制热输入、进行适当的外力约束。 对策三、铆