西南大学机械设计二级减速器设计计算说明书.docx

机械设计课程设计任务书 学生姓名 专业年级 农业机械化及其自动化2011级 设计题目： 设计带式输送机传动装置 设计条件： 1、 输送带工作拉力：F = 1500N ； 2、 输送带工作速度：v = 1.1m/s （允许输送带速度误差为 5%）； 3、 滚筒直径：D = 220mm ； 4、 工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；室内，灰尘较大，环境最高温度 35 ； 5、 使用折旧期： 8年； 6、 检修间隔期： 四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 7、 动力来源： 电力，三相交流，电压 380/220V ； &运输带速度允许误差： 5% 9、制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 设计工作量： 1、 减速器装配图1张（A1）； 2、 零件工作图2张； 3、 设计说明书1份。 指导教师签名： 2014年1月 日 说明：1.此表由指导教师完成，用计算机打印（ A4纸）。 2.请将机械设计课程设计任务书装订在机械设计课程设计 （论文）的第一页。 2电动机选择 2.1电动机类型的选择 电动机选择全封闭的 Y系列三相鼠笼式异步电动机，具有防止 灰尘、铁屑、或其它杂物侵入电动机内部的特点， B级绝缘，工作环 境温度不超过+40 C，相对湿度不超过 95% 海拔高度不超过 1000m 额定电压380V,频率50Hz。 2.2电动机功率的计算 工作机所需功率 Pw Pw F v 1500*1.1 1 65KW 1000* w 1000 设计方案的总效率 联=0.99 (两对联轴器的效率相等) 轴承 1 =°.99 ,轴承 2=°.98 ,轴承 3=°.99 齿=0.97 (两对齿轮的效率取相等) 2 2 则：总=n联n轴承n齿n轴承2n轴承3 =0.886 ③电动机所需工作功率 Pd Pd Pw 1.65 0.886 1.86 KW Pw=1.65 KW总=0.886 Pd =1.86 KW 2.3电动机转速的选择 ① 由v=1.1m/s 求卷筒转速 nw Dn w60* Dn w 60* 1000 =1.1 t nw=95.54 r/min ②电动机可选转速范围 n i1 i2 nw 在该系统中只有减速器中存在二级传动比 i1,i2，由圆柱齿轮 传动比范围为3— 5。 n w=95.54 r/minnm n w=95.54 r/min nm =1430 r/min nd的范围是(859.86, 2388.5) r/min，初选为同步转速为 1430r/min的电动机 2.4电动机型号的确定 电动机型号为Y100L1-4,其额定功率为2.2kW ,满载转速 1430r/min。基本符合题目所需的要求。 电动机 额定功 满载转速 堵转] 额定 最大 额定 质量 型号 率/KW r/min 转矩 转矩 转矩 转矩 /Kg Y100L1- 4 2.2 1430 2.2 2.3 34 3计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 3.1计算总传动比 由电动机的满载转速 nm和工作机主动轴转速 nw可确定传动装置应有 的总传动比为： i 总=nm/nw nw = 95.54r/mi n n m=1430r/min i = 14.97 3.2合理分配各级传动比 由于减速箱是展开式布置，所以 ii=( 1.3-1.5) i2。 估测选取ii=4.5 i2=3.3 传动比误差为0.801%，所以可行。 3.3各轴转速、输入功率、输入转矩计算 ①计算各轴转速 电动机转轴速度 n o=nm=1430r/min 高速轴 1 n1= nm=1430 r/mi n 中间轴 2 n2= ^1=317.78 r/min i1 低速轴 3 n3= n2 =96.30 r/min i1 * i2 卷筒轴 n4=96.30 r/min。 ②计算各轴功率 高速轴 1 P仁Pd* 联 1=1.86*0.99=1.84 Kw 中间轴 2 P2=P1*n 齿*n 轴承 1=1.8414*0.97*0.99=1.77 Kw 低速轴 3 P3=P2* n齿 n轴承 2 =1.7683*0.97*0.98=1.68 Kw 卷筒轴 P4=P3* n联2 n轴承 3 =1.6809*0.99*0.99=1.65 Kw ③计算各轴转矩 电动机输出转矩 Td 9550 * Pd 1.24*104N mm n1 i = 14.97 i1 =4.5 i2=3.3 各轴转速 n0=1430r/min n1=1430r/min n 2=317.78 r/min n 3=96.30 r/min n4=96.30 r/min 各轴功率 P1= 1.84 Kw P2=1.77 Kw P3=1.68 Kw P4=1.65 Kw 高速轴1 T1 9550 * R 1.2