吊篮技术交底.docx

PAGE / NUMPAGES 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 司 分项工程名称 吊篮 交底摘要 吊篮施工技术要点及注意事项 交底部位：吊篮 交底内容: 1、施工准备 施工准备 ①吊篮抵达现场后，由专业安装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。 ②根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求，在顶层设置吊篮专用配电箱，配备三相五线电源和25A带漏电保护器的电源开关。 ③配件储备和吊篮管理人员在现场统一安排。 ④清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。 ⑤安拆时必须根据产品说明书和施工方案对所有安拆人员进行安全技术交底。 安装流程 组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装及垂放镀锌钢丝绳→组装平台→装提升机安全锁→安装电器系统→检查并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用 （1）悬挂机构安装 ①悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。 ②悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平观沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10kg和5kg重锤用来稳定钢丝绳。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。 ③悬挂机构安装步骤如下： 1）连接前支架与调节杆，调整适当的调试后用螺栓固定； 2）连接后支架与调节杆，调整适当的调试后用螺栓固定； 3）将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）； 4）将后吊杆穿入后调节杆内； 5）安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入产吊杆和后吊杆内； 6）安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定； 图1-1 悬挂机构的安装图 7）将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内； 8）将所有螺栓坚固坚实； 9）前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据GB/T19155-2017吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求； 10）旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）； 11）两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm，即±5cm，以免影响安全锁的正常使用）； 12）把配重块平均套在两只后下支架的圆管上； 13）每个后支架安装20块配重块，每块25kg；然后用短钢丝绳将配重块连在一起，用U型锁扣锁紧。防止配重滑落和移动。 14）接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态； 15）钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤； 16）把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用4个绳夹夹紧； 17）悬挂机构组装合格后，将安全保险绳固定在作业面中间的花架梁上，安全保险绳直径不少于16-18mm和相应的安全扣，并且固定每处不少于3个U型卡扣，以保证强度，花架梁的棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，每一根安全保险绳只限挂两个人的安全带同时使用。 （2）工作平台的安装 ①工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本节有1m、1.5m、2m、3m，可拼成2m～6m标准平台，可按规范自由组合。 ②工作平台安装程序如下： 图1-2 悬吊平台的安装图 选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好各个关节连接处用螺栓固定； 在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们都在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母。 ③电器控制箱安装程序如下：在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开头上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接。 （3）穿绳检查 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若