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烧结球团生产操作与控制延迟符造球操作《烧结球团生产操作与控制》延迟符 1、控制混合料给料量 给料即要符合母球易形成又能使其迅速长大、不断密实的原则。造球原料要分别给在成球区和长球区,不能给在密实区。 圆盘造球机顺时针旋转时;靠操作工人的右侧为成球区,球盘中心和偏向左侧的区域为长球区,左侧到边缘的地方为密实区。在密实区,由于生球受搓压,毛细水被压出,生球表面产生过湿现象,必然有一部分物料吸附在生球表面上。这部分物料是球盘中地散料。 《烧结球团生产操作与控制》延迟符 (1)当盘内球粒度大于规定要求,且不出球盘时 增加给料量(根据球盘出球状况,按上述调节量调节加料量至出球正常)。其次是检查原料水分是否正常,根据水分大小,调整盘内加水量,并通知原料岗位; 若以上两种方法还不能使粒度恢复正常就进行调整角度,缩短生球在盘内的停留时间。《烧结球团生产操作与控制》延迟符 (2)当造球时盘内物料不成球 ①检查物料的粒度是否合适,粒度大时,延长成球时间。②检查球盘转速是否过快,若快要降低转速。③检查水分是否适宜,加水位置是否正常。④检查膨润土配加量是否适宜,多时减膨润土,少时加膨润土。《烧结球团生产操作与控制》延迟符 2、根据生球机内球料状况调节给水方法和给水量 物料在造球前的水分含量应该略低于成球的适宜水分,才能在造球过程中补加部分滴水和雾状水,既有利于母球形成和长大,又能够调节球的粒度。 工人在造球操作中总结出了“滴水成球,雾水长大,无水紧密”的好操作方法。 形不成母球时,将球盘内加水位置,选在母球区,开加水节门1/5圈观察球盘内成球状况,3~5 min后,根据盘内成球状况,按上述调节量调节加水量,直至球盘内生球达到标准要求。《烧结球团生产操作与控制》延迟符 3、根据生球状况判断原料配比并及时地反馈信息 易出现整盘小球、整盘大球及生球不出球时及时检查混合料中膨润土配加和混合料水分,发现膨润土过多过少或水分过大过小及时向主控室反馈进行调整。 4、控制生球质量满足焙烧需要 根据链篦机机速要求,结合盘内状况,及时调节球盘下料量,以得到正常机速,当料量与机速相差太大时,要通过调整造球盘的开盘数来保证机速要求。《烧结球团生产操作与控制》延迟符谢谢《烧结球团生产操作与控制》PPT模板下载:/moban/行业PPT模板:/hangye/ 节日PPT模板:/jieri/ PPT素材下载:/sucai/PPT背景图片:/beijing/ PPT图表下载:/tubiao/优秀PPT下载:/xiazai/ PPT教程: /powerpoint/Word教程: /word/ Excel教程:/excel/ 资料下载:/ziliao/ PPT课件下载:/kejian/ 范文下载:/fanwen/试卷下载:/shiti/ 教案下载:/jiaoan/ PPT论坛: 延迟符
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