轨道板预制、铺设技术交底.docxVIP

第二章 轨道板预制 一、建厂方案 轨道板厂设混凝土搅拌站、轨道板预制区、钢筋加工区、轨道板 检查区、轨道板水养区、轨道板张拉区（含封端） 、轨道板成品存放 区等。 根据工期要求，预制厂每日需完成轨道板预制约70块，合152m 3 混凝土。设置 HZS90 型搅拌站 1 座。配置 1 个 100t 水泥罐， 1 个 100t 矿渣粉罐， 1 个 100t 粉煤灰罐，每罐混凝土搅拌数量为 1.5m 3， 每罐混凝土搅拌时间大约为 3min ，搅拌站混凝土生产能力 30 m 3/h 。 预制区按工厂化要求进行建设， 设于厂房内， 厂房顶布置钢桁架 进行封顶处理。按照每日完成约 80 块轨道板的要求，在预制区布置 共计 84 套预制台座模具，要求每套台座模具生产周期为 24 小时， 每个台位设蒸汽管道， 以供轨道板混凝土灌注完成后进行蒸汽养护使 用。 钢筋加工区与预制区一样设于厂房内。 钢筋加工分粗加工 （包括 拉直、切割、弯曲等）和胎具内钢筋绑扎成型两个环节，每个车间设 置两套胎具。钢筋粗加工采用自动化控制、流水线作业。 预制轨道板脱模后运输至检查区， 进行轮廓尺寸和外观检查， 对 预制质量做一阶段性评估。 预制轨道板脱模后张拉前须水中养生三天， 在预制厂房外设水养 池，水养池分隔为多个仓， 供不同龄期轨道板分开水养。要求能保证 同时容纳300〜400块轨道板 张拉区场地要求能同时容纳