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Is钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程
1・2流程概述
流程名称
钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程
流程编号
流程说明
适用围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序 号
流程步骤
作业容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
停机
钻机及泥浆泵停止运 行。
设备所有操作手把、开关打 到停止位。
井下探放水钻工
2
停电
1) 配电开关停电;
2) 挂上停电牌。
1) 配电开关手把处于停止 位責,闭锁;
2) 闭锁位畫挂“有人工作, 严禁送电”停电指示牌。
矿井维修电工
防止造成作业人员触电。
3
擦洗设备
对钻机底座滑道、立 轴等部件表面清洗。
设备外表无油、无泥。
井下探放水钻工
4
检杳零部 件
1) 检杳钻机防护卓和 防尘盖;
2) 检杳钻机及泥浆泵 连接螺栓、螺母、保 险销钉等;
1) 防护卓和防尘盖完好, 连接螺栓、螺母、保险销钉 牢固可靠;
2) 离合器、变速箱、安全 阀、三通水阀门及传动部件
《煤炭地质钻 探规程》
1121、11.2.3
钻探设备维护 保养记录
井下探放水钻工
3)检杳钻机及泥浆泵 离合器、变速箱、安 全阀、三通水阀门及 传动部件。
动作灵活、性能可靠。
5
检杳密封 性
1) 检杳油管各连接处 的漏油情况;
2) 检杳泥浆泵吸水 管、高压管连接处及 各部衬垫和活阀座的 密封情况。
各连接处密封性良好,无漏 油、漏水。
《爆炭地质钻 探规程》 11.2」、1123
钻探设备维护 保养记录
井下探放水钻工
6-1
加注油脂
1) 钻机及泥浆泵变速 箱加注齿轮油,润滑 部位加润滑油;
2) 设备外露的转动与 滑动表面涂机械油;
3) 钻杆螺纹部分、各 种接头保持清洁,并 涂丝扣油或黄油。
1) 齿轮油油位不得超限;
2) 润滑油、机械油、丝扣 油、黄油润滑到位;
《煤炭地质钻 探规程》 11.2」、11.2.3
钻探设备维护 保养记录
井下探放水钻工
6-2
检杳油量、 油质
检杳各油箱的油位, 并按规定补充或更换 新油0
各油箱油量适宜,油质清洁 无杂质、乳化。
《煤炭地质钻 探规程》
1121
钻探设备维护 保养记录
井下探放水钻工
2、钻孔终孔验收标准作业流程
22流程概述
流程名称
钻孔终孔验收标准作业流程
流程编号
流程说明
适用围
井工矿
流程接口
2.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
通知相关人员
1) 通知调度室;
2) 由调度室通知工程、 地测、安全、通风等部 门管理人员到现场。
管理人员准时到达现场。
钻机机长
2
现场确认
确定钻孔达到设计目 的。
钻孔深度、直径、方位达到设 计规定。
水文地质技术员 工程科负责人
3
校核孔深
重新起、下钻具,丈重 孔深。
丈量余尺及钻杆长度,计算实 际孔深。
水文地质技术员 井下探放水钻工
4
填写验收单
1)填写钻孔编号、孔径、 方位角、倾角、实际钻 进深度,孔水、瓦斯及 有害气体情况;
记录真实、可靠,验收人员签 字。
钻孔终孔验收单
工程科负责人 安全检查工(员) 水文地质技术员 瓦斯检查工
2)填写现场作业情况。
3s钻孔终孔位置实测标准作业流程
3.2流程概述
流程名称
钻孔终孔位直实测标准作业流程
流程编号
流程说明
适用围
井工矿
流程接口
3.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
收集资料
收集相关测重起算资料、 设计施工图纸,计算出本 次作业数据。
1) 导线测量成果有三个及以上控 制点资料;
2) 控制点坐标、高程、方位角、 距离等参数齐全。
测重委托书
测重技术
员
2-1
检杳、校核资料
1) 核对坐标、高程、方 位角、距离等控制点资 料;
2) 资料计算、复核。
1) 管理台帐的控制点与起算数据 的控制点各参数保持一致;
2) 用不同的方法计算,计算结果 —致;
3) 检核与计算人员不能为同一个 人。
测重原始记录本
地测站负 责人
2-2
准备工具
1) 准备全站仪;
2) 准备脚架、棱镜、工 具包、垂球、钢尺、占标 线、喷漆、射钉、花杆、 斧子、钳子等工具。
测重仪器、工具齐全。
测量仪器使用记录
矿山测量
工
3
交待控制点
1) 检杳控制点位責;
2) 向矿山测重工实地交 代控制点位置。
1) 控制点点位正确,现场控制点 和资料上的控制点一致;
2) 控制点无移动。
测重技术
员
4
做检杳角
1) 测站上将仪器整平、 对中;
2) 照准后视目标,安直 水平度盘的读数略大于0 度,记录;
3) 顺时针旋转照准部照 准前视目标,读取度盘读 数,记录;
4) 纵转望远镜照准前视 目标,读取度盘读数,记 录;
5) 逆时针旋转照准部照
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