化工原理甲醇—水精馏塔设计说明.docxVIP

专业 专业.专注 沈阳化工大学 化工原理课程设计说明书 专业：制药工程 班级：制药1102 学生姓名：黄奎兴 学 号指导老师：王国胜 设计时间：2014.5.20----2014620 专业 专业?专注 成绩： 化工原理课程设计任务书 设计题目： 分离甲醇-水混合液的填料精馏塔 二原始数据及条件 生产能力：年生产量甲醇1万吨(年开工300天) 原料：甲醇含量为30% (质量百分数，下同)的常温液体 分离要求： 塔顶甲醇含量不低于95%，塔底甲醇含量不高于0.3%。 建厂地区： 沈阳 三设计要求 ?一份精馏塔设计说明书，主要内容要求: ?前言 .流程确定和说明 ?生产条件确定和说明 ?精馏塔设计计算 ?主要附属设备及附件选型计算 ?设计结果列表 专业 专业.专注 .设计结果的自我总结与评价 .注明参考和试用的设计资料 .结束语 ?绘制一份带控制点工艺流程图。 ?制一份精馏塔设备条件图 四.设计日期：2013年5月20日至6月20日 、八 、,刖言 精馏塔分为板式塔和填料塔两大类。填料塔又分为散堆填料和规整填料两 种。板式塔虽然结构较简单，适应性强，宜于放大，在空分设备中被广泛采 用。但是，随着气液传热、传质技术的发展，对高效规整填料的研究，一些效 率高、压降小、持液量小的规整填料的开发，在近十多年内，有逐步替代筛板 塔的趋势。 实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时进 行的。对理想液态混合物精馏时，最后得到的馏液（气相冷却而成）是沸点低的B 物质，而残液是沸点高的A物质，精馏是多次简单蒸馏的组合o精馏塔底部是 加热区，温度最高；塔顶温度最低。精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组 分，纯高沸点组分则留在塔底。 精馏塔的优点： 归纳起来，规整填料塔与板式塔相比，有以下优点： 1） 压降非常小。气相在填料中的液相膜表面进行对流传热 、传质，不存在塔板 上清液层及筛孔的阻力。在正常情况下，规整填料的阻力只有相应筛板塔阻力 的 1/5 ?1/6 ; 2） 热、质交换充分，分离效率高，使产品的提取率提高； 3） 操作弹性大，不产生液泛或漏液，所以负荷调节范围大，适应性强。负荷调 节范围可以在30%?110%，筛板塔的调节范围在70%?100% ; 4） 液体滞留量少，启动和负荷调节速度快； 5） 可节约能源。由于阻力小，空气进塔压力可降低 0.07MPa左右，因而使空气 压缩能耗减少6.5%左右； 6） 塔径可以减小。 此外，应用规整填料后，由于当量理论塔板的压差减小 ，全精馏制氩可能实 现，氩提取率提高10%?15% 本文以甲醇和水的混合液为研究对象 ，因为甲醇和水在常压下相对挥发度 较大，较易分离。根据物理性质，操作条件等因素条件下选用泡点进料，塔顶 再沸器和塔顶回流的方式，将甲醇和水进行分离的填料精馏塔。 本课程设计者能力有限，在设计中难免会有不足之处，恳请老师和读者给予 批评指正。 化工原理课程设计任务书 前言 符号说明 .12.1.2第一章流程与生产条件的确定和说明 .12. 1.2 第一节流程的确定和说明 12 进料状况 12 塔顶冷凝方式 13 回流方式 1.3 加热方式 1.3 加热器 14 第二节生产条件确定和说明 错误！未定义书签。 塔内操作压力的选择 错误！未定义书签。 塔顶全凝剂的选择 错误！未定义书签。 塔底加热介质的选择 错误！未定义书签。 回流状态及操作回流比的选择 错误！未定义书签。 第二章 精馏塔设计计算 错误！未定义书签。 操作压力的选择 错误!?未定义书签。 气液平衡关系及数据 错误！未定义书签。 第三章 塔板的工艺设计 错误!??未定义书签。 第一节 物料衡算 错误！ ?未定义书签。 精馏塔全塔物料衡算 错误！未定义书签。 精馏塔物性数据计算 错误！未定义书签。 第二节 热量衡算 错误！ ?未定义书签。 冷凝器的热负荷 错误!?未定义书签。 冷却介质消耗量 错误!?未定义书签。 加热器的热负荷及全塔热量衡算 错误！未定义书签。 四?加热蒸汽消耗量 错误！未定义书签。 第三节精馏塔主要尺寸的设计 错误！未定义书签。 塔顶条件下的物性参数 错误！未定义书签。 塔釜条件下的流量及物性参数 ?错误！未定义书签。 进料条件下的流量计物性参数 ?错误！未定义书签。 精馏段的流量及物性参数 错误！未定义书签。 提馏段 错误丄??未定义书签。 第四章 理论塔板的计算 错误!??未定义书签。 回流比的计算 错误!?未定义书签。 气液相负荷 错误!??未定义书签。 三?塔板效率及实际塔板数 错误！未定义书签。 四 塔径的初步设计 错误未定义书签。 填料层的计算 错误！.未定义书签。 第五章 附属设备及主要附件的选型