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一、 工程概况 1、 工程概述 2主要工程数量 二、 施工工艺流程及施工顺序 1、 施工工艺流程 2 施工顺序 三、 施工方案 1、箱梁预制 2 箱梁预应力 箱梁安装 4 现浇横梁与桥面板 四、施工进度计划 五、质量保证措施和控制标准 五、 质量保证措施和控制标准 六、工期保证措施 七、安全文明施工措施 八、劳动力及机械设备需要量计划 八、 劳动力及机械设备需要量计划 九、技术交底 第一章工程概况 一、工程概述 林东特大桥位于安徽省东至县大渡口镇境内，地貌单元为漫滩， 地形起伏不大，地面标高一般为9. 0-11. 0m本桥属于沿江高速公路 毛竹园至大渡口段上的一座新建桥梁，路线里程桩号为K162+26A K164-M30,全长 2167. 0米。 上部结构采用先简支后连续的箱型梁，标准跨径为30米，为减 轻安装重量和增加横向的整体性，在各箱梁之间设置横向湿接缝。每 联端支点横梁及非支点横梁与箱梁同时预制，各屮间墩顶横梁采用现 浇。 上部结构跨径布置为（30米X 6跨）X 12联，采用预制安装法 施工。其主要工程数量为:先简支后连续箱梁576片，60栓23385. 6ni, I级钢筋879. 2911, U级钢筋2995. 597匚钢绞线787. 248t 第二章施工工艺流程及施工顺序 一、施工工艺流程 预制场建设『侧模安装-底板、腹板钢筋及预应力管道安装-芯 模安装一顶板钢筋绑扎一混凝土浇筑-混凝土养护一预应力张拉一 孔道压浆-封锚-箱梁安装一横梁与桥面板施工 附：箱梁预制施工工艺流程图 箱梁安装施工工艺流程图 二、施工顺序 箱梁预制、安装顺序：4充夸f理夸—4准夸—7，跨； 横梁与桥面板施工： 4橋一 1胯一 4鳩一 7溝。 第三章施工方案 一、箱梁预制： 1、预制场的选择。根据工程现场特点和桥型结构，预制场场 地设置在4橢右侧，长130米、宽40米，共设置20个台座。预 制场布置情况见《预制场台座平面布置图》。 2预制梁台座制作。在预制场场地放出底座基坑开挖边线， 基坑开挖长32米，两端3米范围内挖深0. 5米、宽2. 0米，中间 挖深0.3米、宽1.4米。基坑整平夯实后用 ①片石碇浇筑，端 部基坑浇筑栓时须预埋钢筋网，栓顶平地面，稔表面拉毛并用丫 25毫米钢筋纵向间距50厘米预埋一排，钢筋长18厘米，埋深10 厘米。 待底座殓达到一定强度，在底座上精确放线，立模浇筑台座 栓。台座采用Qo浇筑。台座跨中向下设1. 7cm的预拱度，预拱 度采用竖曲线。距台座两端90cm处分别预留30cm宽的吊装孔。 预制梁台座高25cm宽1. Cta长30. 顶面以下10cm处 每隔1. 0米设置甲50nm孔道，作为钢模板底拉杆通道。孔道精确 间距，根据模板设计的底脚拉杆位置确定。 预制梁台座碇浇筑应高于预埋在底座边缘角铁1? 待台座 殓达到一定强度，用水磨石磨光机进行打磨，直至栓顶与角铁相 齐平为止。底模两侧粘贴宽2. Ocm厚1cm的橡胶板，作为止浆 带，防止浇筑过程中漏浆。 3.侧模安装：侧模由专业厂家加工，具有足够的强度、刚度 和稳定性，结构尺寸符合施丁图要求，表面平整度符合规范要求。 根据工程进度要求，本标段配备箱梁侧模6套。侧模板由设置在 预制场上的龙门吊配合人工进行安装，侧模安装要求接缝平整、 不漏浆、线型顺直，确保浇筑的箱梁的结构尺寸、外观符合设计 和规范要求。 4底腹板钢筋制作及安装：钢筋施工按设计施工图及技术标 准的要求，在钢筋制作车间单件下料、弯曲，在工作台上绑扎成 型，局部要求点焊形成骨架，主筋连接制作时采用双面搭接焊。 用龙门吊吊装或人工抬运将钢筋骨架入模，然后绑扎横梁钢筋、 安装预应力管道，波纹管的连接，应采用大一号同型波纹管作接 头管，接头管内径比被接的波纹管外径大2— 3nm接头长30cn) 被接波纹管进入波纹管接头不小于10cm波纹管接好后用密封胶 带封口，避免殓浇筑时水泥浆渗入管道造成管道堵塞。 栓浇筑前，在波纹管里穿入聚乙烯PW管作为芯棒，其外径 比波纹管内径小5mn栓浇筑完毕，应来回反复活动芯棒。 乂箱梁施工中钢筋的连接方式：钢筋直径 血12nm时，如设 计图纸中未说明，钢筋连接优先采用搭焊接；钢筋直径d 12nm 时，如设计图纸中未说明，钢筋连接可采用绑扎。 钢筋焊接：在焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径） 长度范围内，但不得小于500nn）在该区段内同一根钢筋不得有 两个接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不 超过5C%受压区不受限制。焊缝长度：单面搭接焊为lOd,双面 搭接焊为5Q焊缝宽度为0. 7d但不小于1伽焊缝厚度为0. 3d 但不小于4mu 钢筋绑扎：采用绑扎搭接时，搭接长度应按规范要求操作。 搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端。在构件任一有钢筋绑扎 搭接接头的区