储罐拆除分解.docx

2000m储罐拆除方案 、编制依据 1、施工合同2 1、 施工合同 2、 2000m、化工储罐施工图。 3、5、 3、 5、 6、 JISG3115-1990《压力容器用钢板》； GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》 7、GB3274-1988 7、 二、工程概况 1、工程概述 中蓝化储罐搬迁建设工程 V9106A罐1台罐体拆除、修整、运输堆放。旧储罐结构形式为碳钢拱顶罐 1座，新罐设计有中国天辰工程有限公司设计，结构形式为碳钢 2000M3拱顶罐1座。 1.1碳钢储罐主要设计参数： 60T。储罐直径为e 1400，高度为H=15892,材质为Q235B容积为2000立方米，工作介质：苯酚，设计压 力:0.3Mpa ,设计温度:60 C 60T。 1.2、施工范围 本项工程包括碳钢储罐主体钢结构及相应附件拆除、等部分。 1.3、工期要求 开工日期：2012 开工日期：2012年3月1日；竣工日期: 2012年4月30日。 2、施工条件 1、 1、 工期紧、质量要求高。 2、3、工程施工指导思想及管理目标 2、 3、 工程施工指导思想及管理目标 3.1 、工程施工指导思想 罐群施工，施工作业区域狭小，禁火区施工不安全因素多。 坚持精心组织、合理拆除施工，确保工程安全、可靠完成。 3.2、管理目标 3.2.1、安全管理目标 杜绝死亡事故和重大交通、机械设备、火灾事故，避免高空坠落、触电事故，重伤事故为零，轻伤频 率控制在2%0以下。 3.2.2、质量管理目标 ☆单位工程合格率100%工程设备、材料质量合格率 100% 三、施工技术方案 1、施工方案 考虑到本工程施工储罐体积较小，拟采用手动葫芦倒装法进行储罐施工。 2、储罐清洗置换方案 2.1、清洗前的准备: 2.1.1、尽可能排空储罐内的化工品，使残留达到最小值。2.1.2、打开储罐的人孔、透光孔、检尺孔进行换气，使储罐内空气处于对流状态，必要时可加气动鼓风机进行换气，使储罐内含氧量保持在 19%-23唸右。2.1.3、在进行通风时要疏散无关人员，避免派出的有毒气体伤及他人。2.1.4、对产品储罐进行可靠隔离，储罐和设备、管道相连部位彻底断开，化工产品管线、水、气均做相应的隔离，避免其它设备产品进入。电气系统挂警告牌进行断开处理。2.1.5、对参加化学品储罐的员工进行安全技术培训，作业人员必须严格遵守操作规程和各项安全规定。2.1.6、造雷电，不得敞开储罐孔盖，防止遭受雷击。2.2、储罐清洗置换2.2.1、用蒸汽对储罐进行蒸煮，向罐内通入蒸汽时要注意蒸汽的压力流量，用低压、低速缓慢进气，防止静电聚积危险，另外近期速度过快、压力过高会对储罐本体造成结构破坏。2.2.2 2.1.1 、尽可能排空储罐内的化工品，使残留达到最小值。 2.1.2 、打开储罐的人孔、透光孔、检尺孔进行换气，使储罐内空气处于对流状态，必要时可加气动鼓风 机进行换气，使储罐内含氧量保持在 19%-23唸右。 2.1.3 、在进行通风时要疏散无关人员，避免派出的有毒气体伤及他人。 2.1.4 、对产品储罐进行可靠隔离，储罐和设备、管道相连部位彻底断开，化工产品管线、水、气均做相 应的隔离，避免其它设备产品进入。电气系统挂警告牌进行断开处理。 2.1.5 、对参加化学品储罐的员工进行安全技术培训，作业人员必须严格遵守操作规程和各项安全规定。 2.1.6 、造雷电，不得敞开储罐孔盖，防止遭受雷击。 2.2、 储罐清洗置换 2.2.1 、用蒸汽对储罐进行蒸煮，向罐内通入蒸汽时要注意蒸汽的压力流量，用低压、低速缓慢进气，防 止静电聚积危险，另外近期速度过快、压力过高会对储罐本体造成结构破坏。 2.2.2、储罐蒸煮3小时后停止向储罐通入蒸气，用热水对储罐进项冲洗, 水压力不低于 180KPa,大流量 2.2.3、对储罐清洗应从高到低，不应有遗漏的地方。 2.2.4、储罐蒸煮和热水清洗后待储罐冷却后，用测量仪器对储罐进行测量, 主要检查含氧量和有毒气体3项工作。2.3、安全措施2.3.1、制定预救，根据施工作业情况，做好相应的预救方案。2.3.2、个人防护，作业人员应配戴符合国家标准的劳动保护用品。2.3.3、采取有效的隔离、通风措施，并对作业环境安全进行分析检测。2.3.4 主要检查含氧量和有毒气体 3项工作。 2.3、 安全措施 2.3.1 、制定预救，根据施工作业情况，做好相应的预救方案。 2.3.2 、个人防护，作业人员应配戴符合国家标准的劳动保护用品。 2.3.3 、采取有效的隔离、通风措施，并对作业环境安全进行分析检测。 2.3.4 、清洗储罐时禁止使用非防暴电气设备。 3、储罐拆除方案 罐拆除方法采用倒拆法、拆罐时要对