机械制造技术基础hfut机械工程材料基础.pptxVIP

; 材料是人类用来制作各种产品的物质。机械工程中使用的材料常按化学组成分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料三大类。; 高分子和陶瓷材料的某些力学性能不如金属，但具有金属材料不具备的某些特性，如耐腐蚀、电绝缘、隔音、减震、耐高温、质轻、来源丰富、价廉、成形加工容易等优点，近年发展较快。; 第1节 金属材料的结构;;;; 固溶强化：当溶质原子溶解在溶剂晶体中时，溶剂的晶格将发生畸变，晶格常数发生变化。原子尺寸相差大，化学性质不同，都使畸变增大，结果合金的强度、硬度和电阻增高，塑性，韧性下降。溶入的溶质原子越多，引起的晶格畸变也越大。这种由于溶质原子的溶入，使基体金属（溶剂）的强度、硬度升高的现象就叫固溶强化。 ;;1.1.3 金属的结晶;4）结晶过程。 晶体形核和成长过程。如图1-7所示，在液体金属开始结晶时，在液体中某些区域形成一些有规则排列的原子团，成为结晶的核心，即晶核 （形核过程）。然后原子按一定规律向这些晶核聚集，而不断长大，形成晶粒（成长过程）。在晶体长大的同时，新的晶核又继续产生并长大。当全部长大的晶体都互相接触，液态金属完全消失，结晶完成。由于各个晶粒成长时的方向不一，大小不等，在晶粒和晶粒之间形成界面，称为晶界。 ;5）单晶体。 结晶后，每个晶核长成为一个晶体，称为单晶体。 ; 第2节 工程材料的性能 ;1）铸造性能。 指利用金属的可熔性将其熔化后，注入铸型制成铸件的难易程度，包括金属液体的流动性和收缩性。 ; 金属材料的刚度、强度、弹性、塑性是通过拉伸实验来测定的，标准试样如图1-8所示，把试样安装在拉伸试验机上，并对试样施加一个缓慢增加的轴向拉力，试样产生变形，直至断裂。;拉伸试验;弹性变形——外力去除后能完全消失的变形 塑性变形——外力去除后不能消失的变形;力—伸长曲线;变换： F/S0 = σ (MPa) S0 为试样原始截面积(mm2) L/ L0 = ε （%） L0 为试样标距长度 转化： 纵坐标：以应力σ表示，横坐标：以应变ε表示， ; ;（1）断后伸长率（延伸率） δ = [( L1 - L0 )/ L0 ]╳100% （2）断面收缩率 ψ = [( S0 - Sk )/S0 ] ╳100% δ和ψ越大，材料的塑性越好;（三）硬度 ——指工程材料抵抗更硬的物体压入其表面内的能力，表示材料抵抗局部塑性变形或破坏的性能，是一个综合反映材料弹性、塑性、强度和韧性的机械性能指标。 ;（1）试验原理：;HBS（HBW） = F/S = 2F/πD[D - (D2-d2)1/2] 不写单位：kgf/mm2 淬火钢球： HBS 硬质合金钢球： HBW 当F的单位取N时，加系数0.102;（3） 特点：;2．洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness );（1）试验原理：; HR = (k-h) / 0.002 不写单位 对金刚石圆锥压头 k = 0.2 mm 对钢球压头 k = 0.26 mm;70~85HRA 25~100HRB 20~70HRC;（4）特点：;维氏硬度计; 以一定的试验力将压头压入试样表面，保持规定时间卸载后，在试样表面留下一个四方锥形的压痕，测量压痕两对角线长度，以此计算出硬度值。;（2）压头：;（3）特点：;一、金属材料的力学性能;冲击韧度： αk = Ak/SN （J/cm2） Ak ——冲断试样所消耗的冲击功；（J） SN —— 试样缺口处的截面积。;疲劳试验;应力场强度因子 KI =Yσ(a)1/2 Y 是裂纹形状系数 σ是外加拉应力 a 是裂纹半长度 当KI较小时，裂纹稳定扩展； 当KI >KIC （临界值）时，裂纹加速扩展 → 断裂 断裂韧度KIC ： 材料有裂纹时，抵抗脆性断裂的能力。;; 1）强度。金属材料一般用拉伸试验测定，而脆性材料如陶瓷和玻璃采用弯曲试验，高聚合物的应力—应变用拉伸试验。 ;;3）孔隙。 用孔隙率作为衡量指标，即材料内部空隙体积占材料总体积的百分比。;;1）导热性。与金属材料的导热系数相同。 ;;第3节 铁碳合金;第3节 铁碳合金;第3节 铁碳合金;;6.莱氏体Ld 莱氏体在7270C以上，由奥氏体与渗碳体组成的机械混合物，称为高温莱氏体Ld；在7270C以下，该组织转变为由珠光体与渗碳体组成的机械混合物，称为低温莱氏体Ld’。其显微组织如图1-18，其力学性能与渗碳体相似，硬度较高，脆性较大。 ;图1-15铁素体的显微组织;图