电力电缆控制电缆的敷设做头与接线.pptx

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电力电缆、控制电缆的敷设、终端制作头与接线;目 录;1、电缆敷设前的准备及需具备的条件 施工方案经审批,施工图纸等技术资料齐全。 敷设的电缆均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求,相关材证资料齐全。 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,脚手架已搭设完毕,且符合安全要求。;敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,试验结果满足规范要求。 工器具:汽车吊、汽车、克丝钳、兆欧表、万用表、敷设机、麻绳、铁线、常用电工机具、电缆剪、手锯弓、对讲机、扩???喇叭、皮尺、绑线、电缆卡。 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。 ;电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成,电缆沟排水应畅通。 电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道无堵塞。 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。 电缆沿线照明满足施工要求。 ;2、电缆敷设 电缆敷设工艺流程 电缆敷设时,在电缆上贴好电缆标签用透明胶带缠绕两圈,电缆标签是把电缆清册内容打印在标签纸上。 ; 电缆应从电缆盘的上方引出,电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合,每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉。敷设过程中,如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的,应停下来检查鉴定,予以处理严重者应割去。 敷设电缆及敷设的过程中,应防止电缆扭伤和过度弯曲,在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通的弯曲半径一致。 电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允;许弯曲半径为准。 不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。 水平桥架向垂直桥架上电缆敷设的控制,一层电缆敷设完不要影响第二层电缆的敷设,有时电缆要排成扇面形扭转一下,便于第二层电缆的敷设。 对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1m。; 电缆桥架与盘柜垂直距离大于1.5m时要增加桥架便于电缆的固定。 电缆在进管口处及动力箱机械开孔处敷设时,要有保护措施,以防刮伤电缆外绝缘层。 电缆应均匀敷设在桥架上,中间用电缆扎带扎牢,避免拱起。 固定电缆时应按顺序排列,间距均匀,尽量不要交叉,电缆的排列和固定,大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点,水平敷设的电缆,首层两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点,松紧要适度,并留有适当余量。 ;垂直电缆敷设或大于45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上固定,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路,三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。 敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,有防火隔断措施。 电缆整理要整齐美观,并在两端标明编号或挂上电缆牌,标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固,标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 ;二、电缆头制作与接线; 每跟屏蔽电缆的总屏及对屏线做在一起后穿兰色塑料管,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,接线盒内电缆屏蔽层接空端子上; 电缆头制作采用热收缩套管,热收缩套管应与电缆规格相符,长度统一为50mm,高度要求一致,剥切位置上部统一。保留20mm,施工时统一使用热风枪不用喷灯; ; 电缆头制作完成后应及时挂好电缆标牌,标牌统一使用白色的PVC电缆排,规格为70*25mm,使用打排机打印,字体统一为黑色,每根电缆一个标牌,使用尼龙扎带固定,同一排高度要求一致,固定高度为缆头剥切位置向下10mm。 2、电力电缆头制作 2.1应具备的条件 电缆绝缘状况良好,无受潮,塑料电缆内不得进水。;附件规格与电缆要一致,零部件应齐全无损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效,壳体材料结构附件应预先组合,清洁内壁,试验密封,结构尺寸符合要求。 施工用机具齐全,便于操作、状况良好,消耗材料齐全,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 必要时要进行试装配。 2.2低压动力缆头制作程序;剥去电缆外包绝缘层,线芯长度保留一致。 将电缆头套下部先套入电缆,根据电缆头的型号和尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。 从线芯端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,上面涂上凡士林。 将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子。;根据不同的相位,使用黄绿红兰四色塑料带分别包缠接线鼻子的压接部位。 ;2.3高压缆头制作程序 校直电缆:将电缆端部1米内校直。 剥外护套:根据实际情况剥除外护套,一般为50mm(不能短于270mm),离剖口50mm处绑扎钢铠,其间打光。 剥钢铠:保留50mm钢铠,其余剥除。 剥内衬层:

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