企业安全管理八项技能与实务课件.ppt

企业安全管理八项技能与实务 企业安全管理八项技能与实务 * 3.练习讲故事的三大方法 方法1：讲固定故事 方法2：任选关键词讲故事 方法3：看图讲故事 企业安全管理八项技能与实务 4.讲故事的八个建议 建议一：多讲故事，少讲道理 建议二：选择正确的故事 建议三：故事尽量完整 建议四：故事要”真“--故事真实、讲述真诚 建议五：故事要简单，中心要明确 建议六：故事要能抓住听众--听众能理解、惊讶 建议七：故事要能激励听众行动 建议八：用行动体现故事 企业安全管理八项技能与实务 四 安全问题分析能力提升 企业安全管理八项技能与实务 经常去现场观察，才能发现应该做什么，应该改善什么？ —— 大野耐一 （丰田生产方式主要创始人之一） 大野耐一参观某个生产厂家的故事！ 企业安全管理八项技能与实务 表面问题 潜在原因 现象(可感觉，可衡量) 一次因(近因) N次因(根因) 问题表象 直接原因 中间原因 根本原因 一、5why法：问题冰山 企业安全管理八项技能与实务 1.为什么要学习和使用5why： 系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策。 传统的方法 系统方法 问题 问题 解决方法 （一劳永逸） 解决方法 （“快速解决“） Why Why Why Why Why D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 采用 不采用 企业安全管理八项技能与实务 2.5Why问题解决方式： 把问题想像成一座冰山 现在 问题 紧急处理 测量/观察 现象 why 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why 过去 一次因 （近因） 治标对策 （暂时） 改善行动 防呆/防错设计 n次因 （远因） 治本对策 （永久） 企业安全管理八项技能与实务 5Why漏斗： 了解情况 抓住形势 问题鉴别 阐明问题 原因点（POC） 原因 根本原因 问题发生在哪块？ “去看“问题 基本情况调查 5WHY 根本原因调查分析 原 因 调 查 为什么？1 （大、模糊、复杂的问题） 已定位的原因区 原因 为什么？2 原因 为什么？3 原因 为什么？4 为什么？5 对策/纠正措施 流程标准化/吸取教训 评估对策成效 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 5W2H 5M1E 5Why 问题纠正 预防措施 Error proof FMEA 企业安全管理八项技能与实务 5Why解决问题方式：透过5M1E作系统分析 为什么该特定问题会发生？ 人、机、料 为什么该问题没有被检查、检验到？ 方法 为什么管理体系、流程会允许该问题发生？ 环境 企业安全管理八项技能与实务 若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源。 5Why解决问题方式：对原因的细分 发现的问题 直接原因 直接原因 原因 原因 原因 原因 原因 原因 根本原因 根本原因 根本原因 企业安全管理八项技能与实务 3.5Why应用步骤： 1、说明问题并描述相关信息。 2、问“为什么”直到找出根本原因。 3、制定对策并执行。 4、执行后，验证有效性；如：标准化、经验总结。 大家认为哪一步比较容易犯错呢？ 企业安全管理八项技能与实务 3.5Why应用要点：注意-避免不自然的推论 千万不能用类似借口的内容回答所提出的为什么： 作业方法没有明确 很少进行该作业 WHY？ 要做的事情太多了 没有及时进行仪器矫正 铅笔芯断了 用的是2B的铅笔 没有修理设备 设备全负荷运作 生产量多 接了很多定单 公司要赚钱 推论要理性、客观，千万要避免借口类答案 企业安全管理八项技能与实务 5Why应用要点：对分析的结果进行确认 “三现原则”，现场确认分析改善的结果。 现场 现物 现实 亲自到现场。 亲自看实物、接触实物。 亲自去了解现实情况，分析原因。 企业安全管理八项技能与实务 5Why的精髓： 简单来说，就是 多问几次为什么？ 通过反复的提问，使解决问题的人避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。 企业安全管理八项技能与实务 二.快速情景分析法 问 题 具体内容 优先顺序 oncerns pecifics rioritize 快速情景分析 企业安全管理八项技能与实务 企业安全管理八项技能与实务 三、挖金矿法 企业安全管理八项技能与实务 五 PDCA式的安全检查 企业安全管理八项技能与实务 讨论：安全检查的目的是什么？ 企业安全管理八项技能与实务 1