聚合物的混合.pptx

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高分子材料加工基础; 第二章 高聚物的熔融和溶解;第三章 聚合物的混合;第三章 聚合物的混合;第三章 聚合物的混合;3.1 混合的基本概念和机理;3.1 混合的基本概念和机理;按照Brodkey混合理论 混合涉及到三种扩散的基本运动形式: 即分子扩散、涡流扩散和体积扩散。;;;;3.1 混合的基本概念和机理;混合的基本要素;;;平行平板混合器的粘性剪切; 图(a) (t=0) :含有“微粒”而具有恒定粘度的流体充满了保持不动的两块板的间隙中; 物料受剪切作用后,发生变形、拉长,但体积没有发生变化,于是截面变细,向倾斜方向伸长,表面积增大,渗进别的物料的可能性增加,从而达到混合均匀的目的。 因为塑性物料的粘度大,流动性差,又不能粉碎以增加分散程度。应用剪切作用时,由于两个剪切力的距离一般总是很小的,因此物料在变形过程中,就能很均匀地被分散在整个物料中。; 剪切的混合效果与剪切力的大小和力的作用距离有关、与剪切力的方向等有关。; 利用加工设备改变流体流道中的几何空间,迫使物料在流道中不断改变方向和流量,即在流体的流道中设置突起状或隔板状的剪切片来完成;3.1 混合的基本概念和机理; 如果物料在承受剪切前先经过压缩,使物料的密度提高,这样剪切时剪切应力作用大,可提高剪切效率。而且物料被压缩时,物料内部会发生流动,产生由于压缩引起的流动剪切。; 在单螺杆挤出机中,由于螺槽由加料段到计量段其深度是深变浅的,因而对松散的固体物料进行了压缩,该压缩有利于固体输送,有利于传热熔融,也有利于物料受到剪切。; 拉伸可以使物料产生形变,减少料层厚度和堆积体积,增加界面,有利于混合。;混合过程;一、按混合形式分类 把混合分为非分散混合和分散混合; ; 是指在混合过程中发生粒子尺寸减小到极限值,同时增加相界面和提高混合物组分均匀性的混合过程。分散混合的目的是把少组分的固体颗粒和液相滴分散开来,成为最终粒子或允许的更小颗粒或液滴,并均匀分布到多组分中;3.2 混合的分类;A:使配合剂粉碎、聚合物塑化;3.2 混合的分类; 为了获得大的剪应力,混???机的设计应引入高剪切区(即设置窄的间隙),保证所有固体颗粒重复地通过高剪切区。 分散度取决于混合器内最大有效剪切速率和通过次数,剪切速率越高,通过次数越多,分散越好。;二、按物料状态分类; 塑性物料与液体或固体的物料的混合。 这种混合有两种情况: 一种是参与混合的液体是低粘度的单体,中间体或非聚合物添加剂; 另一种情况是参与混合的是高粘度的聚合物熔体。 这两种情况的混合机理和动力学是不同的。在聚合物加工中,发生在熔体之间的是层流混合。 ;固体与液体(捏合) 液体和粉状固体的浸渍和混合 有两种形式: 一种是液态添加剂与固态聚合物的掺混,主要发生在准备工艺阶段,此时固态聚合物不会在混合中熔融。 另一种是将固态添加剂混到熔态聚合物中,而固态添加剂的熔点在混合温度之上,聚合物加工中的填充改性(加入固态填充剂)同这种混合; 在聚合物加工中,液体和液体的混合(共混)、液体与固体的混合(填充)是最主要的混合形式。;物料各组分混合是否均匀; 该法是直接对混合物取样,对其混合状态进行检验,观察混合物的形态结构、各组分微粒的大小及分布情况。 所用的检测分析方法可以是视觉观察法,聚团计数法,光学显微镜法和电子显微镜法以及光电法 。 ;3.3 混合的表征;衡量混合效果需要从物体的均匀程度和分散程度来考虑;指混入物所占物料的比率与理论总体比率的差异; 指混合体系中各个混入组分的粒子在混合后的破碎程度。 破碎度大,粒径小,其分散程度就高;反之,粒径大,破碎程度小,则分散得不好。;3.3 混合的表征;3.3 混合的表征; 所谓混合状态的间接判定,是指不检查混合物各组分的混合状态,而检测制品或试样的物理性能、力学性能、化学性能等以判断混合状态,因为这些性能往往与混合状态有关。; 聚合物共混物的玻璃化温度与两种聚合物组分分子级的混合均匀程度有直接关系。; 因此,只要测出共混物的玻璃化温度及其变化情况,就可推测其分子级的混合程度;3.1 混合的基本概念和机理;3.1 混合的基本概念和机理;一、按混合形式分类 把混合分为非分散混合和分散混合; ; 为了获得大的剪应力,混合机的设计应引入高剪切区(即设置窄的间隙),保证所有固体颗粒重复地通过高剪切区。 分散度取决于混合器内最大有效剪切速率和通过次数,剪切速率越高,

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