联轴器找中心培训课件.ppt

（2）消除联轴器高差 为此，电机轴应向上垫起△h，情形如图（b）所示。这时，前支座与后支座同时加垫△h厚。 进而有： （2） 在（2）式中，GH为上张口值δ，AE是前支座A到联轴器端面的距离，GF是联轴器直径，均为已知数值，所以前支座A加垫的数值AC即可求出。 同理，后支座B加垫的数值为 （3） 综合上述的两步骤，总调整量为： 电机前支座A加垫厚度为△h＋AC ； 电机后支座B加垫度为△h＋BD ； 通用公式： 如果联轴器出现下张口且电机轴偏高的情形，则计算方法与上述相同，不过这时所需要的不是加垫而是减垫。 举例说明联轴器找中心调整算法： （以图2所示记录为例) 1. 联轴器上下方向调整算法 转子在0度位置时，端面差值： 上部为0.50mm，下部为0.40mm；外圆差值：上部为1.80mm。 转子在180度位置时，端面差值： 上部为0.60mm，下部为0.40mm；外圆差值：下部为1.00mm 经过平均以后，端面差值： 上部为0.55mm，下部为0.40mm，出现上张口0.15mm；外圆差值：上部较下部大0.80mm，即电机轴的中心比水泵的低0.40mm。 根据测量的数据，即可计算出电机前后支座的调整量。首先，为消除联轴器的高差，电气前后支座均应加0.40mm。其次，假设联轴器直径测得为200mm，前后支座与联轴器分别为400mm和800mm。那么为消除上张口，前支座A应加垫 后支座B应加垫 这样，前支座A共加垫0.40+0.30=0.70(mm) ，后支座B共加垫0.60+0.40=1.00(mm)。 2. 联轴器左右方向调整算法 加好垫后，先把联轴器左右张口及左右外圆偏差调好（可以动电机的前后轴承支座或地脚支座），然后紧上地脚螺栓。由于紧地脚螺栓时会把电机拉动，所以最好是边紧地脚螺栓边观察联轴器左右外圆的变化，以防联轴器轴心线左右产生偏移。 六.转子按联轴器找中心汽机本体适用方法 1.只需调整某根两个轴瓦支撑转子的一个轴瓦计算方法 这种调整方法简单实用，尤其在正式找中心时，由于通流部分径向间隙已经调整结束，不允许再有过大的调整量，加之调节空间狭窄，个别下瓦很难翻出等原因，所以应尽量减少调整轴瓦的个数。 目录 找中心目的 中心不正的危害 转子按联轴器找中心的准备工作及注意事项 转子按联轴器找中心的测量方法 联轴器找中心的调整方法 转子按联轴器找中心汽机本体适用方法 一．找中心目的 使转动设备各转子的中心线(主动轴和从动轴两轴中心线)连成一条连续光滑的曲线，从而在转动时，对各设备轴承不致产生周期性交变作用力，各轴承负荷分配符合设计要求，避免发生轴承振动。 2.使转动设备转动部件与静子部件在运行时，其同心度偏差不超过规定数值，以保证转动与静止部件在运转时不发生触碰或振动。 二．中心不正的危害 造成个别支撑轴承负荷过重、轴承钨金磨损、润滑油温升高 转子按联轴器找中心，在中心符合标准的情况下，转子的质量会均匀地被各个轴承承担。 中心不正会对轴瓦负荷的均匀分配产生影响，有三种可能：一是联轴器端面张口值超标，二是联轴器圆周差超标，三是既存在联轴器端面张口超标又存在联轴器圆周差超标。 如果转动设备转子不对中，转子连接后将受到强迫外力的作用，引起轴系强迫振动。另外，由于转子中心不正，会使个别轴承负荷减轻，轻载轴承失稳转速很低，很容易产生油膜的自激振动，即平时所说的半速涡动和油膜振动。 2.使机组产生振动  两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因. 因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。 三．转子按联轴器找中心的准备工 作及注意事项 转子按联轴器找中心的准备工作： （1）检查联轴器的圆周、端面应光滑，无毛刺、划痕及凹凸不平。 （2）联轴