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自动化技术在机械制造中的应用论述 随着我国社会经济的发展,计算机网络开始逐渐应用到各个行业当中,而在机械制造业当中的应用,使人们对自动化的概念有了更新的理解。机械自动化是指在机械制造过程中,充分利用自动化机械设备在某些环节完全取代人工运作和人脑活动,其在实现设备系统自动化的同时也减少了体力劳动和脑力劳动。因此自动化技术在机械制造中具有十分重要的应用价值,值得在我国的机械制造业中进行广泛推广。 2.机械自动化技术的具体应用 机械自动化技术本身就是一门整体性强而又复杂的课程,该课程涉及的学科种类繁多,知识面广,总体来说是一门综合性很强的课程。通常,一个已完成的机械自动化系统涵盖以下几个方面的内容:第一,用来指导系统工作的程序单元。第二,用来检查系统工作状态是否稳定的传感单元。第三,用来强化系统定位的作用单元。第四,用来对系统单元结构进行调整的控制单元。第五,对传感单元传送来的信息进行分析,继而发出指示信号的制定单元。 2.1机械自动化技术在检测中的应用 随着我国现代科技的发展,传统的机械制造技术已经不能适应时代发展的需要。由于加工设备、新型材料等不断更新和应用,使产品的种类和型号更加的多样,这对产品检测工作来说无疑是增加了一定的难度。传统的方法是通过人工来进行产品检测,为了提高检测的效率,将机械自动化技术应用到了产品检测当中。这项技术的应用通过电流信号、人工神经网络对道具的缺损情况进行识别,对多个专家的智能化设备系统所出现的故障进行诊断。总之机械自动化技术应用于产品检测中可以更好的为检测工作服务,能够最大限度地提高检测效率,节省人力、物力和财力。 2.2机械自动化技术在装配系统中和加工系统的应用 装配系统是指通过调试、检验、搬运、组合等方式把不同形状的配件按照相关的技术要求组装成工艺成品。在这整个过程中加入机械自动化技术,用自动化代替人工操作可以节省更多的时间,提高装配效率的同时还可以保证产品的质量。机械自动化技术在装配系统中具有十分重要的应用价值。而对于加工系统来说,机械自动化在加工系统中得到应用可以对企业的各种工件实施自动装卸,可以充分实现加工循环的自动化,同时还可以取代传统的人工劳动,减少各项生产过程中的工作失误率,提高产品的质量,给企业创造更多的经济效益。 3.自动化技术在机械制造中的应用 从目前我国自动化技术在机械制造中的应用水平来看,我国企业大多都是遵从循序渐进的原则,让机械自动化水平慢慢从低级走向高级,从简单走向复杂。在这发展过程中,自动化的管理水平也同样得到了提高。自从现代自动化机械设备取代了传统的机械制造设备之后,机械控制方式逐渐走向了数字化、自动化和智能化。但是目前我国的机械制造水平和世界机械制造水平相比,还明显存在着一定的差距。我国企业不追求高自动化,只是尽可能的降低成本,通过自动化的方法针对制造的关键部分进行自动化改造。在提升了机械自动化水平之后再实现高自动化的CIMS生产。从这里就可以看出我国企业机械制造的自动化是一个循序渐进过程。 从目前我国自动化技术在机械制造中的发展情况上来看,由于我国机械制造的水平整体不高,因此目前的自动化技术还仅仅只是应用在投入较少、回报较多的制造领域。为了使制造企业的经济效益得到高效的回报,就应该注意观察,以便于发现制造业中具有发展潜力、投入成本较少、回报较快较多的自动化技术。最典型的代表就是麻省理工大学在20世纪提出的LP精细生产模式,这是一种典型的低成本高回收的自动化生产模式。从目前我国的发展情况看来,制造企业大多采用的都是通用设备,在运用这些通用设备的同时还要全力发展其它各种先进的自动化设备,要根据企业的实际情况来对各种自动化设备的生产进行合理的布局。要在关键环节中加入CAD或者CAM技术,建设良好优秀的计算机队伍,利用计算机高素质人才的专业技能把计算机的自动化技术综合运用到机械制造系统中去,充分发挥自动化技术在机械制造中的价值和作用,促进机械自动化水平的不断提升。 4.自动化技术在机械制造中的应用前景 4.1自动化技术在机械制造中的集成化、智能化 随着我国经济的全面发展,不断出现了各项新的高科技技术,比如现代计算机技术、自动化技术、微电子技术、辅助制造技术、数控加工技术、柔性制造系统技术等,为了更充分地发挥它们各自的优势和价值,最简单有效的方法就是将这些技术综合集成起来,形成不同等级的集成制造系统。自动化技术在机械制造中的集成化是指以系统工程理论作为指导,加强信息技术在制造过程中的优化作用,在机构重组和精简过程方法的引导下通过计算机网络系统的支持把机械制造企业中的各个要素集成起来,形成一个有机的整体。集成化可以极大地提高企业生产效率,使产品的质量得到保证。除此之外,随

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