基于工作过程的《塑料成型工艺与模具设计》课程改革与实践.docxVIP

基于工作过程的《塑料成型工艺与模具设计》课程改革与实践 一、课程整体设计 1.课程性质与作用。《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的一门专业核心课程。本课程应在学生具有了机械制图与CAD、机械制造基础、机械设计基础、Pro/E、模具材料、公差配合与测量技术等理论知识及相关技能之后开设。并为后续的模具拆装、模具课程设计、毕业设计等综合训练奠定基础。通过本课程的学习，学生应能陈述模具结构及其工作原理，会操作注射机，并能根据塑件图正确选择注射机，能正确计算模具成型零件工作尺寸，会选择模具零件材料，能遵守模具设计工作流程，会使用CAD、Pro/E等绘图软件设计中等复杂程度的注射模。通过团队协调合作，能较好地控制项目任务的执行进程，并在完成任务过程中逐步提高自学能力和创新能力。 2.课程设计与改革思路。根据教育部16号文件：“要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设置、教学内容和教学方法改革”的精神，在进行了广泛的行业企业调研之后，了解了模具设计岗位的典型工作任务及职业能力要求，从而制订了基于工作过程的“塑料成型工艺与模具设计”学习领域课程。课程的设计以项目为载体实现工与学的结合，让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并发展职业能力。课程改革思路是以三级模具设计师的能力和知识要求来构建课程体系，将整个课程划分为三个学习情境，每一个学习情境均以完成注射模装配图的工作任务为主线，将基本知识点贯穿始终，使学生学会使用CAD等绘图软件设计模具。凸显学生主体作用，将分析问题、解决问题的能力及团队协作精神等职业素养的培养融入到教学全过程。 3.内容的选取与组织。针对高职学生形象思维能力强，逻辑思维能力弱；动手能力强，思辨能力弱以及自信心不足，但专业课程培养目标又需突出职业能力的特点，在内容的选取和组织上，选用了以下设计思路。按照认知规律和职业能力培养规律，选取了三个学习情境，第一个学习情境为简单注射模设计，这是职业能力培养的重点与关键，以3个日常生活用品的注射模设计为工作任务，使学生掌握注射模设计的基本方法和技能。第二个学习情境是中等复杂程度注射模设计，这是职业能力培养的难点，目的是提升学生的综合能力。第三个学习情境为新技术注射模设计。重点学习热固性塑料注射模、热流道注射模和精密注射模的设计，这三类模具是注射模的发展方向，掌握这几种模具的设计，可为学生职业生涯的持续发展打下基础。 二、教学实施 1.教学组织。教学组织采用项目组的形式进行。学生5~6人组成一个学习小组，由小组长担任项目负责人，分配和协调小组的学习活动。教师以项目经理的身份指导和协助学生完成学习任务。借鉴PDCA企业管理理念，整个教学过程采取P（准备）P（计划）D（决策）D（实施）C（检查）S（总结）教学法。以第二个学习情境中的“按钮注射模设计”为例，首先，教师向学生下达设计任务，学生接受设计任务后，了解该做什么；然后教师组织学生分组讨论设计方案，让学生明确应该怎么做；接着学生对本组设计方案进行比较和讨论，在教师引导下选取最优方案，确定做什么；下一步进入实施阶段，每个学生按照本组最后选定的设计方案用CAD等绘图软件完成模具装配图。然后以小组为单位接受教师和其他组别同学的检查与评价，最后各组学生根据检查评价结果，对本次设计的不足之处加以改进和完善。为应对不同班级、不同学生学习基础的差异，课程采取课内教学与课外辅导相结合的方式。课内教学课时数为72课时左右，课外辅导课时数为30~60课时。课内教学按学期教学计划进行，全班参与，师生共同完成教学计划中应该完成的学习任务。课外辅导则由教师和学生视教学的需要临时安排，学生自愿参与，用来帮助有需要的学生完成课内遗留的问题。 2.教学方法。整个课程采用项目引领和任务驱动的教学方法，根据教学内容与教学环节的不同，辅助不同的教学方法。如：在模具认知的教学中，采用现场教学，让学生直观地了解注射模和注塑机，并很好地理解两者的关系。在注射模设计教学环节，准备阶段采用讲授法，教师用简单明了的语言让学生明白应该做什么。计划阶段采用启发式，教师引导学生完成学习任务。在决策阶段运用讨论式，通过方案的比较、辩论，使学生明白为什么这样做。实施阶段由学生以设计员的身份完成设计的全过程，掌握设计的方法与技能。成果检查时采用头脑风暴法，师生各抒己见，取长补短。 3.教学手段。在课程的教学中，充分利用设计软件、真实现场、多媒体、网络资源等教学手段保障课程教学目标的实现，真正做到“教、学、做”合一。 4.教学资源。教学中用到的教学资源有注塑机、模具模型、真实模具、多媒体、设计软件以及教材、授课计划、