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* * * * * * 左右侧墙上开设有换热器的清灰门。下降式烤房右侧墙下方开设冷风进风口。 * * 采用钢筋混凝土现浇板，厚度100mm，顶面距地面高2600mm。 * * * * * * * * * * * * * * * * 烟夹 * * * * 　　烤房建设标准要求新建密集烤房使用寿命为8-10年，这就说明做好管护工作不是一个季节或一年两年的事情，而是一场”持久战”，如果不提高重视，那烤房的使用年限就会大打折扣，这就影响了烟区的可持续发展； * * * 循环风机台板整体 逆时针 下降烤房 * 都会造成冷风门不打开，所以要经常检查电源设备，发现生锈的及时上润滑油，电机损坏通知设备厂家及时维修或更换。一滴油一万元 * 烤房发展历史及密集式烤房建设 辅助设备 烤房发展历史及密集式烤房建设 箱式 烤房发展历史及密集式烤房建设 烤房发展历史及密集式烤房建设 烤房发展历史及密集式烤房建设 （四）、密集式烤房的维护 开烤前，为确保烟叶烘烤的顺利进行，需要对烤房设备的运行、风量的分配、温湿度调控能力等进行严格的检查和测试。可分为： （一）新建烤房的检测 （二）旧烤房的检修 （三）密集烤房的维护 烤房发展历史及密集式烤房建设 （一）新建烤房的检测 新建烤房进行适度烘干处理后，再进行检测: 1、密封性的检测：主要包括烤房围护结构的密封性和供热设备的密封性。 2、温度均匀性的检测：干球温度平面温差≤1℃，垂直温差≤2℃，湿球温度差≤0.5℃。 3、升温与保温性能检测：加满燃料，点火后3小时，冷风进风口开1/3，烟囱插板开一半，开启循环风机，要求烤房内的温度速度要达到3℃/h以上。 烤房发展历史及密集式烤房建设 新建烤房进行适度烘干处理后，再进行检测: 4、排湿性能的检测：冷风口、排湿窗开启是否一致、灵活，在冷风进风口全开启的情况下，排湿口的风速应达到0.5～1.0米/秒。 5、通风设备的检测：主要包括循环风机和电机的检测。 6、自控设备的检测：主要包括温湿度的显示是否准确、功能执行控制键操作是否灵敏、设定程序能否正确执行等。 烤房发展历史及密集式烤房建设 （二）旧烤房的检测 1、门窗、供热设备密封性的检测。 2、共热设备残留灰分检测。 3、温湿度自控仪检测。 4、通风设备的检测 烤房发展历史及密集式烤房建设 墙体、烟囱、炉门等密封性不好 烤房发展历史及密集式烤房建设 门窗、挂烟梁改造 烤房发展历史及密集式烤房建设 换热器腐蚀严重、密封不严 腐蚀严重 接触密封不严 烤房发展历史及密集式烤房建设 散热器积灰严重 烤房发展历史及密集式烤房建设 清理灰分 烤房发展历史及密集式烤房建设 温湿度自控设备的检修 烤房发展历史及密集式烤房建设 电、风机、电机的检修 听声音 看风向 测风速 摸电机 烤房发展历史及密集式烤房建设 密集烤房的维护 烤房维护是指烤房在使用和闲置过程中，对烤房的主要结构及设备应及时养护和保管，延长烤房的使用寿命。 （一）使用过程中的维护 （二）非生产季节的维护 烤房发展历史及密集式烤房建设 （一）使用过程中的维护 1、供热设备的监测和维修：主要是检查炉膛和换热器的密封性及热交换效率，同时，还要对供热设备的循环风机、电机、炉膛鼓风机等进行实时监测。 2、自控设备的监测和维修：烘烤中应实时对自控设备的主机运行、冷风口和排湿窗的开启进行监测。（感温探头、主机、冷风口与炉膛进风量执行电机） 烤房发展历史及密集式烤房建设 1.火炉检查和换热器积灰清理 清理煤渣； 检查耐火内衬是否脱离、龟裂； 炉门情况：炉门是否密封，是否开闭灵活，门轴是否正常使用。 散热器检查 试烧火——是否漏烟。 烤房发展历史及密集式烤房建设 换热器漏烟 叶片中毒： CO 中毒； SO2毒害； 烟叶颜色变白或无色度； 烟气飞灰污染。 烤房发展历史及密集式烤房建设 炉膛与灰坑清洁 烤房发展历史及密集式烤房建设 烟囱清灰 烤房发展历史及密集式烤房建设 散热管清灰 烤房发展历史及密集式烤房建设 2.大门密封检查整修、堵漏 烤房发展历史及密集式烤房建设 3.加热室密封性检查；堵漏问题（管理问题） 烤房发展历史及密集式烤房建设 温度计挂放位置 主干温探头挂置在高温区烟叶内，距叶尖10-15cm。 距离隔热墙2m，距离侧墙1m。 观察烟叶变化以挂温度计层次为准。 烤房发展历史及密集式烤房建设 清洁管理 彻底清理烤房； 清除加热室地面灰尘 烤房发展历史及密集式烤房建设 6.自控仪检查：是否灵敏，能正常调试 烤房发展历史及密集式烤房建设 7.风机运转方向是否正确 烤房发展历史及密集式烤房建设 气流方向与电机旋转方向和风叶角度有关 风机方向 烤房发展历史及密集式烤房建设 8.进