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焊接工艺 接头坡口形式的组成及其作用 焊接工件的接口，除不开坡口或卷边型式外，对重要构件一般均应开坡口，它主要由坡口、钝边和间隙三个部分组成。 1.坡口 在被焊工件端部加工成有个斜面（俗称开坡口），与工件垂直端表面形成一个角度，该角度称为坡口角度。开坡口的目的要是： 便于将热源（电弧或火焰）直接伸入到被焊工件借口的根部，并能自由摆动，以保证焊缝的良好透度 可减小焊接电流强度或火焰能率 减小被焊工件的变形量 减少能量的消耗 焊工培训基础教材 2.钝边 工件垂直端面在加工坡口时，于其根部有意留下一部分剩余量，该部分叫做钝边。主要是为避免坡口根部过尖、而在施焊时被烧穿。但也不宜过厚，否则会导致未焊透的情况发生。 3.间隙 两工件拼接时，有意使两者之间留有一定尺寸的缝隙，这种缝隙叫做间隙。主要起保证焊缝根部焊透的作用 接头的坡口型式、坡口的角度、钝边的厚薄和间隙的大小，主要由被焊工件的厚度、结构形式、使用条件等决定。其加工尺寸不能过大或过小，否则就会使焊缝出现缺陷。 焊工培训基础教材 焊接工艺 接口类型 坡口型式 图形 焊接方法 焊件厚度 δ （mm） 接头结构尺寸 适用范围 对接 I型 图如下 气焊电焊 ＜3 ≤3 坡口角度 a （°） 钝边 P （mm） 间隙 B （mm） V型 图如下 气焊电焊 ≤6 ≤16 — — 1～2 1～2 一般结构和容器 X型 图如下 电焊 ≥16 30°～35° 0.5～2 1～3 1～2 1～3 各类管道、容器及中、厚件、承重结构 丁字接 无坡口型 图如下 气焊电焊 ＜4 ＜16 30°～35° 2～4 2～3 大型容器和重要承重结构 单V型 图如下 气焊电焊 ≤20 — — — — 0～2 结构 K型 图如下 电焊 ＞20 50°～60° 1～2 1～2 结构 搭接 图如下 气焊 电焊 ≤4≥4 50°～60° 1～2 1～2 容器及结构 焊工培训基础教材 上表图形如下: 单V型： K型： p δ b α° p b δ a 焊工培训基础教材 上表图形如下: 搭接： V型： b δ δ δ b p δ 焊工培训基础教材 焊接工艺 接头处的清理与检查 两工件在组拼前，应对其接口处四周10mm以上范围的油，锈，漆等污物彻底清除干净，露出金属光泽。 清理后，应检查接口处有无重皮，沙眼，孔洞，裂纹等金属本身的质量缺陷。管道有无椭圆，壁厚厚薄不均现象 组拼后的接口有无偏斜，高低不平，翘曲等现象。坡口角度，钝边，对口间隙是否符合规定要求。 管道对接时有无错口，弯折现象。 组拼后的间隙不宜过大，一般不得超过5mm。否则必须设法修正。严禁采用夹塞钢筋等物的办法 焊工培训基础教材 焊接工艺 手工电弧焊的工艺 焊接规范的选择: 电弧焊的焊接规范一般是指：焊条直径、焊接电流、电弧电压（即弧长）、施焊速度和焊接层次等五个方面。由于被焊工件的材质、结构的形状和尺寸、承载的条件以及焊接空间位置的不同，焊接规范的选择也不相同。 焊工培训基础教材 手工电弧焊的工艺 1.焊条直径的选择 焊条直径根据被焊工件的厚度，焊接的接头坡口型式、焊接层次以及焊接的空间位置进行选择。 焊条直径的选择 焊件厚度（mm） 焊条直径（mm） ≤4 不超过焊件厚度 4-12 3-4 ﹥12 ≥4 焊工培训基础教材 手工电弧焊的工艺 2.焊接电源的选择 焊接电源应根据焊条药皮类型、工作状况和条件来选择。采用E43系列焊条施焊时，焊接电源采用交流或直流焊机均可；焊接普低钢时，应选用E50西了焊条，由于这种焊条属低氢型碱性焊条，按其特性应选择直流焊机做电源，其接线法应为反接。 以直流弧焊机做电源时，由于电弧的阴极区和阳极区的温度不同，金属的熔化速度和熔池的熔深也不同。是由焊机的正负两极的联接方法决定的。直流焊机的正极接在被焊工件上，负极接在焊条上，这种接法叫做正接法；直流焊机的正极接在焊条上，负极接在被焊工件上，这种接线法叫做反接法。 选用何种极性接法，主要根据焊条的性质和焊件所需的热量确定。 由于阳极区的温度高于阴极区，当焊接厚工件时，采用正接法即可获得较大的熔深。如果被焊工件所需热量较少，为避免裂纹、被烧穿等缺陷产生（如焊铸铁、薄焊件、有色金属等），就可采用反接法。 鉴别极性的办法是：如果电弧燃烧不稳定、飞溅大、声音暴躁，这就是正接法出现的现象；如果无上述现象即为反接法。 焊件 焊条 直流电焊机 焊条 焊件 直流电焊机 焊工培训基础教材 手工电弧焊的工艺 3.焊接电流的选择 焊接时使用电流的大小，主要根据选定的焊条牌号和直径、被焊工件的接头型式、焊接空间位置、焊件的厚度和