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点检专业技能培训材料 早期诊断的监控技术 电气设备的电流、电压等必须由电流、电压表测量，还有些参数必须用示波器等手段进行测试，这些量用五官检查是办不到的。使用仪表诊断运行状态，异常情况的方法称为早期诊断的监控技术，它同使用仪表进行故障测试不一样，前者是检查隐患，后者是检查故障点。 点检专业技能培训材料 早期处理的补修技术 该技术的含义是通过五官点检检查的早期发现和通过设备诊断仪的早期诊断，查得的设备异常电，采取日修（不停机）或生产间歇时间，早期处理的方法。 常用的修补技术有： （1）短接法 如限位开关被撞坏、或失灵，某些线路断线，可用短接线进行临时短接，但对短接线要加强管理，要标志姓名，并登记在册，以防遗忘。 （2）保护摘除法 有时候因原因不明，过流继电器等总是动作，在确认电流不超极限后，可暂时摘除该保护，等定修日再进行校验、整定或更换。 （3）低压负荷法 例如直流电机整流子冒火较大，可与生产方联系，压低负荷或加速率来维持生产。 （4）自动改手动法 自动控制万一失灵，通知操作方临时改用手动档维持生产。 ⑸整体更换法（插件板） 传动盘、PLC盘均为框架插件结构，万一查到某板异常，迅速改插件板，以恢复生产，这是常用的方法，对拔下的印板可自行修复或委托修复后作为条件。 ⑹通风冷却法 发现周温过高或电动机过热时常用临时追加轴流风机冷却风机。 ⑺改变参数法 用PLC操作改变工艺参数 点检专业技能培训材料 故障处理技术 电气故障的特点； 故障排除技术； 点检专业技能培训材料 电气故障的特点 （1）电气故障查找故障点难，找出故障点后排除则比较容易。 （2）电气故障次数比机械故障次数多，但故障时间比机械少。 （3）电气发生重大事故影响而大。 点检专业技能培训材料 故障排除技术 （1）故障排除技术的基本前提 设备发生故障后，从收集故障现象，查找故障原因开始，直到排除故障点，恢复设备正常运转，这一过程的各个环节都属故障排除技术范围，为掌握这一技术，电气专业点检员应具备的能力和条件如下： ① 掌握设备动作原理，熟悉设备图纸 ② 会熟练运用各种常规测试仪，并备有基本测试仪表 ③ 掌握正常运转时的各种数据波形图 ④ 对备件库存量应做到心中有底 ⑤ 熟悉故障处理的程序 点检专业技能培训材料 故障排除技术 设备故障处理程序： 故障START 查找故障原因 确定故障点 故障END 收集各种故障现象 排除故障 点检专业技能培训材料 故障排除技术 （2）故障处理方法 ① 收集故障现象发生故障后第一步要收集各种故障现象，首先要从操作方了解当时设备运行状态及故障现象，另外，从电气控制盘上收集故障指示状态，然后根据现象假定几个可能的原因，再按假定的原因进行逐个检查，以找出真正原因，另外，随着故障情况的逐步明显，就有可能较快地找出故障的真正原因。 一般应收集和检查下列各项情况： 故障时，操作工提供的设备运行情况和故障现象； 使用环境有否正常； 电机、可控硅装置的周围温度、湿度是否太高，通风冷却装置是否正常动作，是否有有害气体、腐蚀、生锈和振动等。 电源电压有否波动 故障能否重复出现 有何故障指示，有何自动开关跳闸 最近更换过何部件，有过何异常 点检专业技能培训材料 故障处理方法 ② 查找故障时的要点 在掌握故障现象后查找故障原因时，应掌握下列要点： 在一个系统中即使同时出现多种异常情况，应先假定故障点只有一个； 应假设系统在故障发生前的瞬间其运行是正常的，因此检查时不要随意变更设定值及其它可调元器件，否则可能引起二次故障或使故障扩大，引起问题复杂化。 更换部件要逐个进行更换，不许同时换二个以上的部件，因为这样做即便故障排除，也不可能确切知道故障点的所在。 应注意常见的系统故障大多数是由曲线、误接触、端子或接插件接触不良及电位器内部断线和接触不良所造成，插件板损坏情况并不多见。 检查故障要从系统整体考虑，几个人一起检查故障时，要有一个人负责，在讨论检查方案后，分头查找，并要互相沟通信息，不能各行其道。 点检专业技能培训材料 故障处理方法 ③ 排除故障的一般手法 设备故障发生时，点检员所获得的信息，不外乎是操作工察觉到的情况（例如电机速度突然降低等），电气盘面报警指示及保护装置动作造成停机等表面现象。点检员的责任是从这些表面现象中找出导致故障的真正原因。但要立即找出真正原因是有困难的，所以应先分析这些故障现象后，再仔细进行检查，逐步逼近故障点，最后找出故障点。 对于持续故障，因为故障现象仍然继续存在，所以可以根据动作原理进行系统性调查，现以实例来说明调查的着眼点。 查找突发性和偶发性故障的常用方法是接记录仪，长期观察波形。但是这样往往要耗费很多记录纸，但也不一定能记录到故障的再发生，而关键问题是点检员对系