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大连船舶重工一喷二涂厂房喷涂间 3mm钢板吊顶施工
、工程概况:
大连船舶重工一喷二涂厂房建筑面积 12868m2结构性质:
刚排架网架结构,网架跨度45m 46m 45m网架下弦高度17.5m。
建筑物宽64m檐高24大连船舶重工一喷二涂厂房是目前亚 洲跨度最大(45m 46m),高度最高(防火板吊顶高度 17厲,
单体容积最大(45m 64mx 17m的造船行业涂装厂房。喷砂间
范围:纵向7轴-12轴、横向A轴-F轴面积约2016m2其中7 轴、12轴、F轴为3mn钢冈板墙防护,天棚(17m)为3mn钢板吊 顶。地面铺18mn钢冈板。本文主要论述喷砂间天棚(17m) 3mn钢冈
板吊顶施工工法。
二、冈板吊顶施工方案的选择及经济比较
在网架下弦(17.5m )悬挂工字钢、角钢、3mn厚钢板不是 一件容易的事,项目部在考虑安装方案时共考虑了三个方案。
方案一:满堂红脚手架法,即在吊顶区域内扎设 16米高满
堂红脚手架并满铺桥板,施工人员在脚手架上作业。优点:施工 人员操作方便、安全。缺点:脚手架扎设、拆除、运输、脚手架 所用钢管、扣件、桥板、安全网用量大租用费用高,增加成本约
10万元;工期长因为扎设脚手架、拉运材料、拆除脚手架需要 10天时间;因为有脚手架存在地面铺钢板不能施工,地面施工
工期往后拖。
方案二:操作平台法,即用钢管扎设两个6mK 6mK 16m立体
可移动操作平台,施工人员利用操作平台吊顶作业。优点:脚手 架移动平台比满堂红脚手架费用低; 施工人员吊顶操作方便。 缺 点:由于操作平台 16 米高,重量重、高度高移动行走不方便, 且整体稳定性不好易倾覆;由于钢板吊顶由主龙骨、大次龙骨、 小次龙骨、3mm厚钢板组成,施工操作面太小,操作平台需频繁 移动,吊顶工作效率低,工期长;操作平台局部作业天棚整体平 整度难以保证;地面铺钢板无法作业。
方案三:高空散拼法,即不使用满堂红脚手架、也不使用操 作平台,而是利用网架高空散装技术在网架下弦上组装主龙骨、 大次龙骨、小次龙骨和3mn钢板。优点:不使用满堂红脚手架和 可移动操作平台将节省不少费用; 钢板吊顶和地面铺钢板及钢板 墙施工可错位交叉进行、喷砂间工期缩短;吊顶操作面大,可按 主龙骨、次龙骨、3mn钢板安装及钢板焊缝展开流水作业,工期 合理有序。缺点:操作施工人员高空坠落风险增大。
三个方案经项目经理、技术负责人、施工队长、监理工程师 共同研究评价决定采用方案三即高空散拼法。
三、高空散拼法的施工工法
1、网架下弦网格为4.6mX4.0m首先将吊顶材料简化成四个
标准件:
1 )丁字型联结板
2)主龙骨标准件3)大次龙骨标准件4)
2)
主龙骨标准件
3)
大次龙骨标准件
4)
小龙骨及3mn钢冈板标准件
2、
高空散拼组装方法:
将丁字型连接板拧入下弦球预留丝扣孔, 挂通线双方向调平
在一个水平面f将主龙骨上翼缘贴近连接板用 M10螺栓拧紧f
大次龙骨按 4米间距垂直贴近主龙骨安放在主龙骨下翼缘上、 并 围焊焊牢f吊装imx 4m 3mn厚钢板(自带角钢龙骨)标准件两
端安放在大次龙骨下翼缘上、端部为焊接。
3、垂直运料的方法
主龙骨、大次龙骨标准件垂直运料采用人工滑轮组( 2组滑
轮)拔料、空中安装接料 2 人、地面拔料 4 人即 6 人一组、可安 排2?3组同时进行f 1mX 4m 3mn钢板标准件(自带角钢龙骨)
垂直运料采用机械吊装,即在地面上采用 2T卷扬机一台、并在
卷扬机底盘上采取配重措施,上挂点选在网架上弦球、用一米 4
分钢丝绳短扣和 2T 滚珠滑轮组成。卷扬机至上挂点的钢丝绳与 地面的夹角为 45°? 60°为宜。
四、技术质量、安全措施
1 、技术质量措施
为保证3mn钢板面平整不鼓包,钢板必须用滚床滚压处理以 释放应力。3mn钢板标准件吊装要考虑荷载的平衡与对称从中心 从中间跨开始,向两侧展开。喷砂间对密封要求是严格的,天棚
板与板、 板与大次龙骨、 大次龙骨与主龙骨的水平焊缝必须是满 焊连续的。
2、安全措施
在网架空中作业施工人员必须悬挂安全带作业,2
在网架空中作业施工人员必须悬挂安全带作业,
2 人一组相
互提醒相互照应, 禁止酒后及疲劳作业。 在网架上设置 3 分钢丝
2人绳生命保障线,施工人员从球节点到另一个球节点水平移动时, 安全带要挂在钢丝绳上进行水平移动。在安装大次龙骨时, 一组、可用 6米长、 300 宽、60 厚木桥板横跨在主龙骨上以保障
2人
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