塑性成形工艺基础.ppt

二、塑性变形后金属的组织和性能;2. 回复;4 . 热变形及其影响;（1）在平行于纤维组织的方向上：材料的抗拉强度提高; §2 金属塑性成形工艺基础;2）变形条件;三、金属的变形规律; 第二章 金属的塑性成形方法;;二、自由锻基本工序;三、自由锻工艺规程的制定;Y=F坯/F锻;4 . 锻造温度范围及加热火次的确定;;§2-2 模型锻造;（二）锻模结构;（三）模膛的分类;（四）锻模工艺规程的制定;1. 绘制锻件图;2)确定加工余量、公差和敷料;2. 确定模锻工序;4. 避免设计深孔、多孔结构；;应用：没有模锻设备的中、小型锻件的批量生产。;§3 板料冲压;一、冲压设备;二、冲压基本工序及变形特点;;③凸凹模刃口尺寸要正确;3）冲裁力;2 . 修正;;2）拉深废品;③ 控制拉深系数（m）;2. 弯曲;3）弯曲工艺特点;3. 翻边、成形;三、冲模的分类及结构;四、冲压件结构工艺性;③ 冲裁件的内外转角处，应尽量避免尖角。;④ 冲裁件孔的尺寸;2）对弯曲件的要求;3）对拉深件的要求;2）采用冲口工艺;一、超塑性成形 二、 精密模锻 三、粉末锻造 四、高能高速成形 五、静液挤压 六、连续挤压 七、计算机技术在塑性成形技术中的应用 ;一、超塑性成形;二、 精密模锻;三、粉末锻造;四、高能高速成形;五、静液挤压;六、连续挤压;七、计算机技术在塑性成形技术中的应用