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常用气体压缩机的类型特点，还有选型依据都在这里啦 面对市场上各式各样不同功效的压缩机，很多用户对压 缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同 压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型， 无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。 根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的 压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费 不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的 劣质机型充数，毕竟压缩机是工业生产中的重要动力设备。 现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简 单的介绍，希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。 气体压缩机的类型 压缩机是气源装置的主体，属于通用机械，是将驱动机的机 械能转换成压力能或者动能的一种设备，多用于提高被压缩 介质的压力，是压缩空气的发生装置。一容积式气体压缩机 螺杆压缩机 螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，也是 应用最为广泛的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相 互啮合，从而将气体压缩并排出。 螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩 过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油 压缩机又分为干式和喷水两种。螺杆空压机总的来说结构 压缩机又分为干式和喷水两种。 螺杆空压机总的来说结构 简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带 液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制 冷用的螺杆式压缩机 （包括螺杆式空压机、 螺杆式制冷机等） 在国内外得到了飞速的发展。螺杆式空气压缩机供气稳定， 般不需要配备储气罐。 主要优点 1 、可靠性高： 螺杆空压机零部件少， 易损件少， 因而它运转可靠，寿命长。 2 、操作维护方便：操作人员不 必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转，操作相对 简单，可按需要排气量供气。 3 、动力平衡性好：螺杆空压 机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无 基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻， 占地面积少。 4、适应性强：螺杆空压机具有强制输气的特 点，排气量几乎不受排气压力的影响，运转平稳、振动小， 排气稳定，在宽广的范围内能保持较高的效率。5 排气稳定，在宽广的范围内能保持较高的效率。 5、多相混 6、单位排气量体积小，节省占地面积。主要缺点1、运转噪音较大、一般情况下需安装消声降噪设备。2、 6、 单位排气量体积小，节省占地面积。 主要缺点 1、运转噪 音较大、一般情况下需安装消声降噪设备。 2、 由于其具有 较强的平衡性，能高速运转，因此功耗相对稍高。 3、长期 输：螺杆空压机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液 体冲击， 可压送含液气体、 含粉尘气体、 易聚合气体等。 运转后螺杆间隙会变大，定期修复或更换费用较大。 应用范围 螺杆压缩机具有可靠性高、维护方便、适应性强 等独特的优点，随着对其研究的不断深化和设计技术的持续 提高，螺杆压缩机的性能将会得到进一步的改善，其应用领 域会越来越广泛。 除传统的应用场合外，螺杆压缩机在燃料、电池等新领域的 应用将迅速扩大。同时，由于螺杆式压缩机工作可靠性的不 断提高，使之在中等制冷量范围内已逐渐替代往复式压缩机， 并占据了离心式压缩机的部分市场。 活塞(往复)式压缩机 活塞式压缩机是一种最常见的容积 式压缩机。它由曲柄连杆机构将驱动机的旋转运动变为活塞 的往复运动。活塞与气缸共同组成压缩机工作腔，依靠活塞 在气缸内的往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭，使气 体周期性地进入气缸工作腔，进行压缩和排出。 主要优点 1 、适用压力范围广。 因依靠容积变化的原理工作， 因而不论其流量大小，都能达到很高的工作压力。目前已制 成低、中、高、超高压各种压缩机，其中工业上超高压压缩 成低、 中、高、超高压各种压缩机，其中工业上超高压压缩 机的工作压力可达 350MPa ( 3500kgf/cm2 )。 2、设备价格 低、初投资少、操作方便、使用寿命长。3 低、初投资少、操作方便、使用寿命长。 3、因压缩过程属 封闭过程， 所以热效率较高。 4、适应性强，排气量范围广， 且受排气压力变化的影响较小，当介质重度改变时，其容积 排量和排气压力的变化也较小。主要缺点 1 、惯性力大，转速不能太高，故而机器较笨重，大排量时尤甚。2、结构复杂，易损件多，维修工作量大、维护费用相对较高。3 排量和排气压力的变化也较小。 主要缺点 1 、惯性力大， 转速不能太高，故而机器较笨重，大排量时尤甚。 2、结构 复杂，易损件多，维修工作量大、维护费用相对较高。 3、 排气不连续，气流压力脉动，易产生气柱振动。 4、运行时 振动和噪声较大，设备安装基础要求高。由于活塞式机械 振动和噪声较大，设备安装基础要求高。 由于活塞式机械 仅能间断地进气、排气