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结构吊装工程;1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。2、施工特点：①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。④高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全措施。; 起 重 安 装 机 械;木独脚拔杆;人字拔杆;;牵缆式拔杆;悬臂式拔杆;（二）独脚拔杆的设计计算： 1、内力分析：轴向压力；拔杆弯矩；底部水平力。 2、拔杆截面验算。 3、其它附件的选择与计算：钢丝绳、卷扬机、滑车组、锚碇;采用桅杆（也称扒杆）吊装大跨轻钢厂房的钢梁。;二、自行杆式起重机;履带式起重机的构造组成;;QY－16汽车式起重机;;;R;关系：臂长L一定时，三个参数随臂的仰角变化而变化； R↑：Q↓、H↓； R↓：Q↑、H↑。 参数可据技术参数表或起重性能曲线查出（见第三节结构吊装方案）;W1－100起重机性能曲线 1－臂长23m时的起重高度曲线； 2－臂长23m时的起重量曲线； 3－臂长13m时的起重高度曲线； 4－臂长13m时的起重量曲线;（三）稳定性验算;;; ;三、塔式起重机;;2、特点： 优点——起重臂安装位置高，工作半径大，故服务空间大；能最大限度地靠近建筑物； 移动灵活，工效高；司机视野好，使用安全。 缺点——安装、拆卸及转场困难;3、类型： 按有无行走机构分——固定式、自行式（轨道、轮胎）； 按回转部位分——上回转、下回转； 按变幅方法分——动臂变幅、小车变幅； 按升高方式分——内爬式、附着自升式； 按起重能力分——轻型0.5～5t、中型5～15t、重型15～40t。 4、性能参数： 主要是——起重量Q、起重高度H、回转半径（工作幅度）R、起重力矩M。;5、几种塔吊;(2）爬升式： 安装于建筑物内（电梯井、框架梁…），利用套架、托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。 ①型号：QT5－4/40型（钢丝绳爬升，Q=4t、M=40t-m、R=11～20m、H=110m ） ； 80HC、120HC型、QT－100（液压爬升）。 ②爬升过程：固定下支座→提升套架→固定套架→下支座脱空→提升塔身→固定下支座。 ③特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制）；控制范围大，占用场地小；拆除时较困难。;爬塔爬升过程示意图;（3）附着式自升塔;;塔式起重机的自升过程;6、塔吊的安装：;自升塔安装的步骤（未包括塔身中间节）;;折叠式的安装;; 吊装辅助设备;;卷扬机安装要求：;（b）水平锚固法;二、钢丝绳; 式中：Fg——绳破断拉力， α——受力不均匀系数（0.85,0.82,0.8）， K——安全系数（缆风钢丝绳K=3.5；起重钢丝绳K=5～6；捆绑吊索K= 8～10） 3、使用注意： 定期加油（≤4个月）；成盘竖立存放；定期检查；达到报废标准必须报废。;三、滑轮组;四、锚碇：;埋深1.5～3.5m，P≥7.5t加压板， P≥15t加立板栅。;注意： 1、锚碇不得反向使用； 2、锚碇前2.5m内无坑槽； 3、周围高出地坪，防止浸泡； 4、原有的或放置时间较长的应经试拉后再用。;五、横吊梁（铁扁担）;四点绑扎加横吊梁吊屋架; 构件吊装工艺;一、吊装前的准备;柱子弹线示意图;屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。;4、杯基准备;5、构件运输与堆放;;;倒放运输鱼腹式吊车梁;载重汽车运屋架块体;平板拖车运24m内屋架;拖车运24m以上整榀屋架;钢托架运输屋架;普通柱的堆放方法;普通梁、板的堆放方法;普通柱、梁、板的堆放方法;屋架、屋面梁的堆放;屋架在吊装现场的斜向堆放;屋架在吊装现场的纵向堆放;6、构件的拼装与加固;7、料具的准备： 吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等。;二、构件吊装工艺;2）绑扎方法—— 斜吊绑扎法：不需翻身，起重高度小，抗弯差，起吊后对位困难； 直吊绑扎法：翻身后两侧吊，抗弯好，不易开裂，易对位，但需用铁扁担，吊索长，需较大起重高度。;→;→;柱的直吊绑扎法;2、起吊;2）滑行法;双机吊装——;主机吊牛腿，副机吊柱根； 主机起吊后，副机跑车转杆送柱根入杯口。 ;3）双机抬吊旋转法;3、柱子就位与临时固定：;4、校正：;用反推法校正柱平面位置;头部摩擦板;注意： 先校偏差大的面； 楔可松不可拔出； 柱高10米时考虑阳光照