以BOM为核心的PDM/CAPP/ERP集成技术应用.docxVIP

以BOM为核心的PDM/CAPP/ERP集成技术应用.docx

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以BOM为核心的PDM/CAPP/ERP集成技术应用 : PDM/CAPP/ERP 数据资源 产品数据模型 集成 信息化 随着中国加入WTO,中国企业将面临统一的全球市场的激烈竞争,增强企业信息化建设已成为企业经营战略不可缺少的重要内容。只有搞信息化建设,企业才有可能在瞬息万变的市场竞争中抓住生存机遇,赢得健康发展;不搞信息化建设,企业只能在竞争中败下阵来;这已成为广大企业家的共识。所以许多企业在信息建设中,不遗余力花巨资建设ERP等系统。但由于技术不到位或资源信息不共享,整体效果并不显著。在信息化建设中,如何正确把握企业的实际运行环境和需求,采取恰当的建设规划、技术和实施策略,使投入的信息系统能为企业成功应用并取得效益,是我们从事信息化技术应用的IT人必须面对的问题,也是必须承担的责任。 诚然,成功实现信息系统的应用需要具备诸多要素,本文通过本企业计算机集成应用的实例,讨论以BOM为核心的PDM/CAPP/ERP集成技术应用,实现有效信息资源共享,从而推动企业信息化建设。 1.企业存在的实际运行环境和应用情况 1.1ERP系统运行环境和应用情况。2021年,企业投资400万引进IBM M85小型机和Oracle数据库,铺设长约9公里千兆光纤主干线,创建覆盖全公司1000多个信息点企业网络系统,为开展制造业信息化创造良好条件。 公司以此网络系统为环境实施企业资源规划(Enterprise Resource Planning)简称ERP系统。以其进行企业内生产、采购、库房和财务等管理部门在同一数据库平台中的信息流转,实现了管理部门之间共用BOM的信息共享。而要保证ERP运行,必须有产品明细的Item项(物料)属性,产品结构BOM以及零件材料和工艺路线中的工序顺序,工序所属工作地及工时定额,机床编码等诸多基础信息。 本企业产品特点是:多品种、单件小批,产品借用关系非常复杂且更改频繁,因此使上述需要处理的信息量变得更加庞大。为尽快使ERP投入运行,当初ERP产品基础信息采用组织人员突击输入方式,结果数据输入准确率无法得到保证,致使ERP效能无法充分发挥。 1.2CAPP系统的运行环境和应用情况。2021年初,公司在技术部实施基于大型Oracle数据库和网络开发,可满足各专业设计要求及系统集成要求的计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning) 简称CAPP系统。 为保证CAPP成功应用,技术部编制了《郑州纺织机械股份有限公司CAPP实施暂行规定》,规范技术人员日常工作行为,加强了工艺标准化工作,提高了工艺设计质量。 由于CAPP是另外一家软件公司帮助实施的,其软件只有按图号做的关键字,没有物料编码概念。因此信息源的不对称造成了CAPP工艺数据无法向ERP传递,工艺人员为满足生产需求必须在CAPP中和ERP中同时进行重复的工作,使企业信息化工作效果大打折扣。 1.3 PDM系统的运行环境和应用情况。2021年底公司在设计部门开始实施基于SQL Server数据库、服务器和网络开发的产品数据管理(Product Data Management)简称PDM系统。 PDM系统实现了将企业所有与产品相关的信息及有关的过程集成在一起进行统一管理,为设计与制造建立起一个并行化的产品开发协作环境,企业的生产技术准备业务信息流转都在PDM平台上运作,实现高水平的集成应用。尤其企业开展Proe三维设计以来,不断增加的产品信息和图形信息,产品配置的规范性和产品的版本管理等问题,使PDM系统发挥了效力。 ERP、CAPP、PDM三系统的成功实施,使企业的信息化建设上了新台阶,但随着信息化的深入,如何将高质量的PDM、CAPP产品资源信息快速而准确的变成ERP的管理信息资源,做到用高效率的信息技术来指导企业的“产、供、销、存”业务。根据信息化进程出现的问题及现状,2021年公司领导决定实施PDM/CAPP/ERP系统集成。 2.PDM/CAPP/ERP产品数据模型分析 2.1产品数据模型----物料编码体系。企业在早期的计算机辅助生产管理体系中就已有物料编码的运用2021年实施ERP时,信息中心根据软件公司提供的编码手册,对原物料编码重新归类并形成一套符合企业物料现状的新的编码原则。后来根据工作业务归口,此项工作交公司标准化室。在PDM系统实施后,标准化部门通过对物料编码规范的调整,将标准件、外购件等进行优选控制。物料编码在PDM系统中覆盖了所有的物料、图纸和BOM表,使图号、表号、物料号统一为一个编码。 在CAPP系统中,虽然没有物料编码,但CAPP是以图号作为关键字与PDM信息通过图号进

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