毕业答辩-数控双柱立式车床右垂直进给箱结构设计.pptVIP

* 数控双柱立式车床右垂直进给箱结构设计 学 号： 姓 名： 指导教师： 设计背景 数控车床是是数控机床的主要产品之一，在数控机床中占有非常重要的位置。 数控立式车床应用范围广泛，可加工内外回转表面、端面、及各种内外螺纹等。 数控双柱立式车床适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件。 设计背景 国内某数控车床： 底座 工作台 左、右立柱 横梁 左右垂直刀架 顶梁 操作台 垂直刀架滑枕 设计背景 德国C20U数控车床 国外数控车床发展趋势：高精度化、高速化、高可靠性、系统化、智能化、模块化。 设计题目内容 主要设计内容： 右垂直进给箱结构设计； 箱体内部各传动级分配； 主要零部件的设计校核； 润滑回路的设计。 工作内容简述 主要包括5部分内容： 三维软件建模； 工程图纸绘制； ANSYS有限元分析； 关键零件工艺分析； 毕业论文编写。 设计工作流程 数控双柱立式车床总体技术指标 最大车削 直径 5000mm 右刀架进给范围 CNC0.1~1000 mm/min 工作台直径 4550mm 右刀架快速移动速度 4000 mm/min 最大工件 高度 3500mm 右刀架滑枕行程 1750mm 工作台最大扭矩 100kN·m 滑枕截面 尺寸 □250 工作台转速范围 1.25~40r/min (16级) 刀架搬度 极限 右刀架最大切削力 50kN 主电机功率 DC75 右垂直进给箱技术指标 输出转速：400r/min 输出转矩：89.4 N·m 输入轴与输出轴间距：大于300mm 小于350mm 传动方案设计 电机选择 电机型号 额定转速 rpm 额定功率 kW 额定转矩 N·m 1FT6105-1AC71 1600 8.0 38.0 电机选取西门子伺服电机 传动方案设计 输入转速 输出转速 传动比 传动级 模数m 齿数z1 齿数z2 齿数z3 1600 400 4.00 高速 2.5 27 45 低速 2.5 25 45 60 传动机构三维建模 校核轴系相关零部件 根据专业所学习知识，对轴、齿轮以及轴 承进行强度校核。 主要参考书籍： 《机械设计》 《机械设计手册》 《机械原理》 《机械精度设计基础》 设计轴系相关附件 附件主要包括： 轴承； 胀套； 隔套； 调整垫。 箱体设计 三维模型总体装配 三维爆炸图 机构运动动画 丝杠 伺服电机 油标 润滑泵接口 ANSYS 有限元分析 选取关键机构进行分析 Ⅱ轴系部分； Ⅲ轴系部分； 箱体 有限元分析流程 使用ANSYS Workbench作为分析软件 Pro/E与ANSYS可以进行无缝导入； 在Workbench中建立分析模型包括： 网格划分、施加约束、施加载荷、选择求解器； 合理划分网格。 有限元模型导入 Ⅱ轴系部分 Ⅲ轴系部分 网格划分 施加约束 模态分析结果 Ⅱ轴系前六阶模态 Ⅲ轴系前六阶模态 模态 频率Hz 1 2.1 2 4553.6 3 4555.2 4 6587.3 5 7284.8 6 7315.2 模态 频率Hz 1 0.7 2 4420.6 3 4422.0 4 6216.7 5 6228.8 6 6705.8 进给箱内激扰主要为机构传动，频率为720Hz，因此轴系不会产生剧烈震动。 静力学分析结果 应力图 应变图 *