给水管道施工方法.docx

给水管道施工方法 1）施工工艺流程 砌体结构养护 砌体结构养护 混凝土垫层施工 开挖土方 检验沟槽 底板钢筋施工 在底板钢筋上放置、固定首层模块 浇筑底板及首层模块 砌筑或干码 放置钢筋 砌筑结构支护、紧固 混凝土灌孔 砌筑勾缝 砌筑结构顶面铺干硬性砂浆 砌筑结构安放盖板 回填土方 施工工艺流程及操作要点? 确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。 钢筋施工的原材料加工、连接、安装和验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5024中的有关规定。? 首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30～50mm。? 3）混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备? a、砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。 b、气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润。? （2）砌筑? a、干码砌筑的各类形构筑物，每砌筑五层应修正累计误差，一次码砌高度应控制在4.0?m以内。? b、砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内。? c、混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑；混凝土轴头模块对缝对孔砌筑。? d、混凝土模块砌体灰缝应横平竖直,采用不低于M7.5水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面。? e、混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。? 4）选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。? 5）在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。? a、混凝土弧形模块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，将构筑 物的最上层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。? b、混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm，在环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。? c、混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相关部位采取支护措施，方可进行混凝土灌孔施工。? 6）钢筋设置、连接方式、锚固或搭接长度按图纸要求施工。? a、灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0?MPa以上时方可进行（干码施工除外）。? b、一次灌筑高度一般不大于4.0m。? c、灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300～500mm，依次灌筑完成，不宜留施工缝。? d、振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振。? 7）严禁在混凝土模块砌体上留设脚手架孔。? 8）混凝土预制盖板的安装须符合设计要求及相关的施工验收规范。? 9）阀井顶板、井盖板预制安装 阀门顶板、井盖板在加工厂集中预制。用汽车运到现场，人工配合机械安装。安装时用1：2水泥砂浆做浆，四角平稳、板与板之间接头平整误差在规范允许的偏差范围内。井盖设计为φ800多防功能专用双层铸铁井盖，并满足设计图纸要求。 3、施工现场模块码放及转运? 1）验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高。? 2）混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。?? 3）向沟槽内输送混凝土模块，宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下，或采用机械吊运输送。