钢筋混凝土与钢框架混合结构工程实施方案.doc

目 录 第一章 工程概况 2 第二章 编制说明 5 第三章 施工部署 6 第四章 钢结构安装方案 12 第五章 施工进度计划及工期保证措施 62 第六章 构件运输、卸货、存储及验收方案 64 第七章 成品保护措施 69 第八章 技术保证措施 70 第九章 质量保证措施 75 第十章 安全及文明施工措施 83 第一章 工程概况 1. 工程简介 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3 建筑面积： 1.4 建设单位： 1.5 设计单位： 质量标准： 2．工程概况及设计情况: 2.1 蓬莱创发新区科创产业研发楼6#楼分为A区主楼和裙楼B区和C区，主楼高度为88.2米，地下一层，地上十九层，裙房高度19.5米，地下一层，地上三层。塔楼为钢柱+支撑的框架支撑体系，裙房为钢框架体系。建筑面积46540.18 m2。 2.2 结构形式： 本工程采用钢筋混凝土与钢框架混合结构，柱为矩形钢管混凝土柱，梁为焊接H型钢梁，楼板采用叠合板和压型钢板楼承板。 框架梁与混凝土柱或墙的连接采用柱或墙内预置H型钢的刚性连接，钢次梁与混凝土墙或梁的连接采用预埋件铰接连接(悬挑钢次梁除外)，刚性连接采用栓焊结合，即腹板用高强螺栓连接，翼板用全熔透坡口焊接，铰接连接均为腹板高强螺栓连接。 2.3 现场安装接点形式 梁与柱连接节点:： 上下翼缘板全熔透对接焊,腹板高强螺栓连接,采用先栓后焊的连接顺序. 柱与柱连接节点:：翼缘板全熔透对接焊,腹板全熔透对接焊. 2.4 材料及要求： 2.4.1 钢材： 梁柱所用钢材均为Q345-B 2.4.2 普通螺栓、螺母及垫圈： 采用C级，材质为Q235-B。 2.4.3 高强度螺栓： 采用10.9级大六角形高强度螺栓，须满足《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228∽1231—2006的规定。 工程特点难点及关键点 2.5.1 本工程施工场地有限,主楼下是大型地下车库，与主楼相连，楼周围被地下车库覆盖，地下车库顶板施工完成后，大吨位施工车辆无法在上方施工，钢构件也不能集中堆放过多，由此可见，构件的制作出厂及运输如何保证既满足安装程序和进度的要求，又适应现场构件堆放与施工能力，是工程施工过程中组织协调工作中的一大难点。为此考虑在现场的其它地方寻一块场地用于构件临时放置之用。 2.5.2 本工程争创泰山杯工程，业主对施工现场文明施工管理提出了非常高的要求,在一个如上所述的狭窄工地要搞好文明施工,且达到高水平的管理,无疑是一难点,因此搞好施工现场文明施工管理规划非常重要。 2.5.3 本工程为钢框架—钢筋混凝土结构; 楼板为现浇混凝土楼板,如何组织好钢结构与混凝土结构的施工工序的协调和衔接以及交叉作业，是保证工程顺利施工并按期完工的关键。 第二章 编制说明 1．编制依据 1.1 我公司拥有资源状况，施工经验和技术水平。 1.2 国家有关设计、施工规范和标准。 蓬莱科创新区结构工程图纸。 现场条件及业主要求 . 工程特点 2．编制思路 2.1 严格遵守基本工程施工程序，保证工程施工按计划实现。 2.2 保证工程施工的安全保障。 2.3 确保工程的施工质量。 2.4 积极采用新技术和新方法。 2.5 提高工程施工的机械化水平。 施工部署 1钢结构工程施工管理组织机构： 项目 项目经理 技术负责人 技术负责人 安装队长 材料员预算员技术员质量员资料员安全员 材料员 预算员 技术员 质量员 资料员 安全员 装卸班组涂装班组吊装班组防护班组测量班组焊接班组 装卸班组 涂装班组 吊装班组 防护班组 测量班组 焊接班组 1. 钢结构制作 为了保证构件的制作质量，充分利用我公司钢结构加工资源优势，所有构件均在钢结构装配式建筑产业基地工厂化制作，制作完成验收合格后公路运输至工地现场。 构件的制作、运输顺序及进度要满足安装顺序及进度要求。 2. 钢结构安装 地下施工阶段按总包化分三个区，（分区情况见附图）。按主楼、裙楼范围划分。在整个区域内安装的人员、机具相对固定。 B区 C区 A区 （6#） 2.1 塔吊的选择及施工平面布置: 2.1.1 吊车选择:选用2台TC7030，臂长70米和40米塔式起重机及相应汽车吊负责6#楼的安装工作。 2.1.2 塔吊的平面布置和塔吊起重性能如图所示。 6#楼塔吊布置 2.1.3 塔吊的塔身高度相互交错,以免施工过程中吊臂相互碰撞。 2.2 结构制作出厂运输段的划分 2.2.1 根据图纸设计要求、具体作业环境及吊车性能全面考虑，尽量