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气瓶旋压收口工艺及旋轮设计 通常情况来讲，高压气瓶的制作材质都是钢制的，并且其公称工作压力的范围在10MPa～30MPa之间。高压的气瓶的应用范围非常广泛，主要应用在各种生产型企业、建筑施工企业、航空、航海以及医疗、军队等对我国经济、政治有着重要影响的部门。随着我国经济的发展，钢制气瓶主要有两种形式，一种为焊接；另一种为无缝。从二十世纪六十年代开始，我国的钢制气瓶大多采用无缝形式，并且在正常的状态下，其工作压力一般在10MPa～30MPa之间的范围内浮动，并且这种无缝气瓶是一种可以重复使用的并且可以移动的钢瓶。 1 钢瓶生产工艺的分析 通常来讲，钢制无缝气瓶主要有以下三种生产方式： 1.1 钢坯冲拔拉伸法生产无缝钢瓶 这种无缝钢瓶的主要生产工艺就是将钢坯进行高温加热当温度达到一定标准后，使用水压机还有一些模具然后通过热反挤压的操作可以使钢坯成型变成杯状筒坯。随后将成型的杯状筒坯转移到立式或则是卧式水压机上进行拉伸作业。在筒坯内放入芯棒然后通过几道模圈或者是轧辊，就可以使这种杯状筒坯的厚度通过拉伸的操作逐渐变薄，同时筒体也随着拉伸操作逐渐变长，最后对瓶进行齐口、收口的操作，就使其变为瓶坯。一般情况来讲，用这种方式生产出来的气瓶称为冲拔瓶。用这种方式生产的钢瓶主要具有以下特点：（1）材料比较容易购买，并且生产升本较低，工艺相对成熟；（2）运用这种