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- 2021-04-20 发布于四川
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冶金工业中自动化网络控制技术的运用
钢铁生产的过程工序繁杂,一般要经过选矿、烧结、高炉、转炉、轧钢等工序,且如在工序生产的过程中采取人工操作,则在生产过程中产生的高温、噪声、辐射、粉尘等都会严重危及着施工人员的身体健康,同时,钢铁的生产对于某些环节的技术要求较高,一般的人力根本无法达到精确性的要求。这就意味着将自动化网络控制技术运用到冶金工业生产中势在必行,以便在提高冶金生产效率和质量的同时,保证人员的健康及人身安全。
1 我国冶金工业自动化发展现状
1.1 我国冶金业自动化网络控制系统的构成
就目前我国冶金工业的自动化发展现状来看,其用于生产操作的控制系统主要分为五级,分别为:0级,该级层为控制系统的采集执行层,主要是进行物理量的测量以及控制命令的执行;1级,该级层为控制操作系统的控制层主要是对钢铁生产过程中的自动化工艺操作实现集中的控制和管理;2级,该级层为控制操作系统的生产模型计算层,其主要功能是用于自动化生产的优化性控制;3级,该级层为控制操作系统的调动系统,主要用于钢铁自动化生产过程中,各工序之间的协调;4级,该级层是控制操作系统的企业信息系统层,主要用于企业信息的搜集、统计、整理、分析和保存。以上五级在冶金工业的自动化操作系统中,共同构成完整的网络自动化控制系统,并分别使用两种网络形式进行互联网的连接,一是络,其在控制系统操作的过程中主要
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