第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系.ppt

第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 聚合物填充体系的界面 界面的形成与界面结构 界面的作用及机理 1 2 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 8．4．1 界面的形成与界面结构 基体 聚合物 的固化 基体聚合物 与填充剂的 接触和浸润 界面形成两个阶段 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 在填料与聚合物之间会形成一个界面层，界面层的结构与聚合物和填料本体都不相同，是包含两相过渡区的界面相。 填充体系通常要使用偶联剂，偶联剂是界面层的重要组成部分。 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 8．4．2 界面的作用及机理 界面区对填充体系的作用 一、是通过界面区使填料与基体聚合物成为一个整体，并通过界面区传递应力 二、界面的存在可阻止裂纹扩展、减缓应力集中 三、在界面区，填充塑料若干性能产生不连续性，可赋予填充体系特殊功能 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 作用机理： (1)化学键机理 界面黏合是通过化学键的建立而实现的，适用于使用适当偶联剂的填充体系 (2)表面浸润机理 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 8．5 聚合物增强体系 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 聚合物增强体系 获得高强度聚合物材料的主要途径：制备纤维增强复合材料 短纤维增强热塑性塑料 其他增强体系 1 2 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 短纤维增强热塑性塑料 纤维增强复合材料:是以聚合物为基体，以纤维增强材料制成的复合材料。 按聚合物基体分：塑料基体和橡胶基体， 塑料基体又可分:热固性塑料和热塑性塑料； 按纤维长度分类：长纤维增强复合材料和短纤维增强复合材料 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 短纤维增强热塑性塑料复合材料：采用高强纤维与热塑性塑料通过挤出机等设备进行复合而制成的复合材料。 具有轻质高强的特点，还具有耐热性、耐腐蚀性，热膨胀系数比金属材料小。 短纤维增强复合材料的基本原理：利用纤维与聚合物良好的界面结合，将作用于复合材料的外力传导到纤维上，使纤维的强度得到充分的发挥。 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 影响因素：纤维的强度、纤维的长径比、纤维与聚合物基体的界面结合、纤维在聚合物基体中的分布状态 对纤维进行表面处理，保证纤维与聚合物良好的界面结合，获得良好的增强效果----采用偶联剂 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 其他增强体系 云母粉 增强体系 晶须 增强体系 超细及纳米填料 增强体系 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 8.2.1.2 填充剂的形状 填充剂的形状多种多样，有球形(如玻璃微珠)、不规则粒状(如重质碳酸钙)、片状(如陶土、滑石粉、云母)、针状(如硅灰石)，以及柱状、棒状、纤维状等。 对于片状的填充剂，其底面长径与厚度的比值是影响性能的重要因素。陶土粒子的底面长径与厚度的比值不大，属于“厚片”，所以提高塑料刚性的效果不明显。云母的底面长径与厚度的比值较大，属于“薄片”，用于填充塑料，可显著提高其刚性。 针状（或柱状、棒状）填充剂的长径比对性能也有较大影响。短纤维增强聚合物体系，也可视作是纤维状填充剂的填充体系，因而，其长径比也会明显影响体系的性能。 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 填充剂的表面特性，包括填料颗粒的表面自由能、表面形态等。 固体的表面自由能，可用通过固体表面与液体的接触角来测定(参见第5章5.3节)。但一般的接触角测定仪，不适于测定粉末状填料的接触角。对于粉末状填料，可采用浸润速度法和相应的接触角测定仪测定其接触角。 浸润速度法又称动态法，其基本原理如图8-3所示是将同体粉末装入一根管子中(管子一端有微孔板封闭)，将管子垂直放置，下端与液体接触；液体浸润粉末后，在粉末空隙的毛细作用下，会在管内上升。 8.2.1.3 填充剂的表面特性 第八章聚合物填充体系与短纤维增强体系 采用浸润速度法，记录不同时间(t)对应的液体浸润粉末的高度(h)，可测定粉末状填料的接触角。采用Washburn方程： 式中 h—时间t时液体浸润粉末的高度； r—等效毛细半径，表征粉末试样颗粒间空隙的大小； σL—液体的表面张力； η—液体的黏度； θ—液体与粉体的接触角。 对于同一种液体与试样粉末的数据，用h2对t作图，可得一直线。由直线的斜率σL 、η值，可以得到rcosθ值。对于确定的粉末试样而言，如果在管子中装填的密实程度