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太平镇质量总结 太平镇质量总结 大港项目部太平镇分部 质量总结 一、工程概况 我们承建的太平示范镇还迁区（四期）三标段共有4栋17层塔式高层住宅，均为一梯四户，地上17层，每层层高2.9米。建筑高度49.30米，檐口高度51.40米，剪力墙结构。总建筑面积21165.52m2，总占地面积1310.50m2。均为二级耐火等级，抗震设防烈度为7度，屋面防水为Ⅱ级，两道防水设防。 外墙体采用200厚钢筋混凝土、200厚炉渣空心砌块，保温采用70mm厚聚苯板，内墙体材料采用200厚钢筋混凝土、200、100厚炉渣空心砌块。外墙阳台保温采用100mm厚聚苯板。外檐门窗采用断桥铝合金中空玻璃。屋面保温采用110厚阻燃型聚苯板。 太平示范镇还迁区（五期）工程第一标段，共8栋楼。本小区住宅楼为砖混结构，均为5层单元式住宅。总建筑面积19339.88m2，总占地面积4329.28m2。 内墙采用240厚页岩烧结多孔砖，双面抹灰，上部墙砌体采用页岩烧结多孔砖，采用M10、M7.5混合砂浆砌筑，楼板为钢筋混凝土现浇板。地下墙砌体采用粘土实心砖，采用M10混合砂浆砌筑，楼板为钢筋混凝土现浇板。二、现场施工情况 本工程由业主统一安排桩基施工，三号地高层于201*年8月中旬进场、开槽。春节前15#、16#楼完成二层，17#楼完成四层，18#楼完成三层的混凝土浇筑。 目前三号地全部四栋高层已经主体封顶。15#、18#楼已经开始进行二次结构施工。 四号地于201*年9月底陆续进场、开槽。春节前基础施工和回填土工作全部完成。 到目前为止四号地除17#楼以外，都已经完成了五层的混凝土浇筑，并且陆续开始坡屋面的施工工作。三、过程工程质量控制工作 坚持预防为主，事先控制，将可能出现的质量通病控制在萌芽状态，避免事后整改、返工返修的过程发生。坚持执行“三检制”，严格按照公司的过程控制程序把好质量关，每道工序必须经过技术员检验合格后才可以报监理进行验收；验收不合格则下发《整改通知单》，整改完成后进行复查，直至符合验收规范和设计要求，再报验监理检查验收。截至目前为止，共检查出大小问题162个，监督现场整改162个，整改率达到100%，共下发《整改通知单》14份，验证合格14次；监理单位下发《监理通知单》9份，整改完毕符合9次，给监理单位回复《监理通知回复单》9份；天津市安监总队到项目检查2次，检查结果得到总队和甲方的一致好评。四、质量过程控制目标完成情况。 在质量过程控制中首先抓好原材料、成品以及半成品的检验工作，严格把好质量关，检查结果如下：１、钢筋出厂证明书56份，各项指标均符合验收规范规定；焊接报告288份，符合验收规范规定。 ２、水泥出厂证明书6份，水泥抽样检验报告6份，水泥安定性、强度等均符合国家的标准和设计要求。 ３、红砖抗压试验报告1份，出厂证明书1份；烧结多孔砖抗压试验报告22份，炉渣空心砌块1份。 ４、河砂检验分析报告4份。5、防水卷材抽样检测报告1份。 6、混凝土试块报告649份，砂浆试块报告127份，回填土压实报告92份。 以上各项符合有关标准规定和设计要求。 总之，我们始终都有坚持一个原则：成品、半成品以及原材料进场前，必须经进场检验确认合格或复检后合格，方能投入使用。 三、施工新技术使用情况 为积极推动我市建筑业的科技进步，使一些技术先进、效益好、投资少的“三新”项目在施工中得到推广应用，根据实际情况，我们采取了以下措施：１、钢筋焊接采用电渣压力焊。该工艺工效高，成本低，质量易控制，易操作。应用于现浇钢筋混凝土结构竖向及水平钢筋的连接。同时注意废品回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。 ２、高层模板系统采用实用快捷的快拆系统，采用15mm厚多层板加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。高层剪力墙结构墙体垂直度尤为重要，我们在模板支设完后进行模板垂直度的测设，保证控制在5mm内，并在墙体进行标注，在基础验收时得到业主和质检站好评。 3、混凝土采用商品泵送砼工艺，确保砼质量、加快工程进度、减少浪费、节省能源。另外高层十三层以上采用地泵进行浇注，经过悉心研究、分析，在浇注过程中，使用塔吊配合浇注，加快了浇注进度，提高了工作效率。 4、高层脚手架采用悬挑脚手架的施工方法，经过项目人员的多次验算、复核，决定采用16号工字钢以及15mm钢丝绳受荷，并且在安装完成后安排专人对各楼的悬挑部位进行巡检，杜绝安全事故的发生。 四、不足之处： 我们本着“兑现合同承诺、留下时代精品”质量方针，制定质量保证措施持续保持质量保证体系的有效运行，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。坚持质量工作一票否决制，强化质量意识，深入贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。经过我项目部全体人员努力，在本年内未出现质量