高压锅炉用无缝钢管技术要求.doc

5 高压锅炉用无缝钢管技术要求 1.1 钢的牌号和化学成分 1.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表3的规定。 附录A列出了与本标准规定钢牌号有对应（相近）关系的其他钢牌号及其化学成分，供参考。 1.1.2 钢管应做成品化学成分分析。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 1.2 制造方法 1.2.1 钢的冶炼方法 优质碳素结构钢、合金结构钢应采用电炉加炉外精炼、氧气转炉加炉外精炼或电渣重熔法冶炼，炉外精炼的钢应经过真空脱气处理。 10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN、10Cr11MoW2VNbCu1BN、11Cr9Mo1W1VNbBN和不锈（耐热）钢应采用电炉加炉外精炼或电渣重熔法冶炼，炉外精炼的钢应经过真空脱气处理。 经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他较高要求的冶炼方法。需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明。 1.2.2 管坯的制造方法及要求 管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻）方法制造。 连铸管坯应符合YB/T 4149的规定，其中低倍组织缺陷的级别应不大于1级；热轧（锻）管坯应符合YB/T ××××的规定；模铸管坯可参照热轧（锻）管坯的规定执行。 1.2.3 钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤压、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。牌号为08Cr18Ni11NbFG的钢管应采用冷拔（轧）无缝方法制造。 GB 5310—×××× 6 表3 钢的牌号和化学成分 钢类 序号 牌 号 化学成分（质量分数），% C Si Mn Cr Mo V Ti B Ni Altot Cu Nb N W P S 不大于 优质 碳素 结 构 钢 1 12G（牌号成分暂定） 0.06～0.18 ≤0.25 0.27～0.63 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.08 — — ≤0.25 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 2 20G 0.17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.08 — — ≤0.25 ≤0.015 ≤0.20 — — — 0.025 0.020 3 20MnG 0.17～0.23 0.17～0.37 0.70～1.00 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.08 — — ≤0.25 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 4 25MnG 0.22～0.29 0.17～0.37 0.70～1.00 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.08 — — ≤0.25 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 合金 结 构 钢 5 15MoG 0.12～0.20 0.17～0.37 0.40～0.80 ≤0.30 0.25～0.35 — — — ≤0.30 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 6 20MoG 0.15～0.25 0.17～0.37 0.40～0.80 ≤0.30 0.44～0.65 — — — ≤0.30 — ≤0.20 — — 0.025 0.020 7 12CrMoG 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 0.40～0.70 0.40～0.55 — — — ≤0.30 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 8 15CrMoG 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 0.80～1.10 0.40～0.55 — — — ≤0.30 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 9 12Cr2MoG 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 2.00～2.50 0.90～1.20 — — — ≤0.30 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 10 12Cr1MoVG 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30 — — ≤0.30 — ≤0.20 — — — 0.025 0.020 11 12Cr2MoWVTiB 0.08～0.15 0.45～0.75 0.45～0.65 1.60～2.10 0.50～0.65 0.28～0.42 0.08～0.18 0.0020～0.0080 ≤0.30 — ≤0.20 — — 0.30～0.55 0.025 0.020 12 07Cr2MoW2VNbB 0.04～0.10 ≤0.50 0.10～0.60 1.90～2.60 0.05～0.30 0.20～0.30 — 0.0005～0.0060 ≤0.30 — ≤0.20 0.02～0.08 ≤0.030 1.45～1.75 0.025 0.010 13 08Cr2Mo1W2VTiB 0.05～0.10 0.15～0.45 0.30～0.