压力容器用金属材料选用导则.doc

压力容器用金属材料选用导则 1.1 压力容器用钢应具有以下性能 a）较高的室温拉伸强度和塑性，屈强比适宜。 b）良好的韧性，低的脆性形貌转变温度(FATT50)和无塑性转变温度(NDT)，较高的时效抗力。 c）对于承受腐蚀介质作用的容器，应根据使用环境和受力状态，选用耐腐蚀性高的材料。d）良好的冷、热加工工艺性能和焊接性能。 1.2 压力容器用钢的选用主要依据容器工作温度和压力，要求材料应有高的室温、中温拉伸强度、韧性和低的脆性转变温度以及良好焊接性能。 1.3 压力容器用钢的验收 1.3.1压力容器用钢板的技术要求和质量检验应符合GB 713的规定。 1.3.2进口压力容器用钢板的技术要求和质量检验，应符合供货国标准或订货合同要求。 1.4压力容器用钢常用材料牌号、特性及其主要应用范围见附录A中表A1、A2。 表A1 汽水管道、集箱和锅炉受热面钢管常用钢钢号、特性及其主要应用范围 钢号与技术条件 特性 主 要 应 用 范 围 类 似 钢 号 20G GB 5310—2008 在450℃以下具有满意的强度和抗氧化性能，但在470℃～480℃高温下长期运行过程中，会发生珠光体球化和石墨化。冷热加工性能和焊接性能良好，无回火脆性。 壁温≤430℃的蒸汽管道、集箱； 壁温≤460℃的受热面管子及省煤器管等 SA210A-1、SA106B（ASME） STB410(JIS) P235GH（EN）、PH26（ISO） C22、CK22、St45.8/Ⅲ(DIN) TU 48 C、XC18(NF)、 N2024(?SN)、CT20(ГOCT) 15MoG/20MoG GB 5310—2008 成分最简单的低合金热强钢，正火后的组织为铁素体+珠光体，有时有少量贝氏体。其热强性和腐蚀稳定性优于碳素钢，工艺性能与碳素钢差异不大。焊接性能良好，焊前需预热，焊后需热处理。在500℃～550℃长期运行会产生珠光体球化和石墨化，导致钢的蠕变强度和持久强度降低，甚至引起钢管的脆性断裂。 壁温≤450℃的蒸汽管道； 壁温≤480℃锅炉受热面管 T1、P1/T1a(ASME) STBA12/STPA13(JIS) 16Mo3（ISO、EN） 15Mo3 (DIN)、 15020(?SN)、 16M(ЧМТУ) 20MnG/25MnG GB 5310—2008 在室温与中温具有较高的强度。450℃以 下的强度明显高于20G，略高于15MoG/20MoG。抗氧化性能与20G相当，450℃以上的持球强度低于15MoG/20MoG。工艺性能良好，但锰含量过高时，钢的韧性下降，焊接性能变差。 壁温≤430℃的蒸汽管道、集箱； 壁温≤460℃的受热面管子及省煤器管等 SA210A-1、SA106B（ASME） SA210C、SA106C（ASME） STB410/STB510 (JIS) P235GH/P265GH（EN）、 PH26/PH29（ISO） SA 672B70CL32 材料为中温和高温压力容器用碳钢中厚板，抗拉强度为485MPa级。钢板经950℃正火，性能和质量应符合SA515技术规范。焊制钢管的工艺、性能和质量应符合SA 672技术规范。 超临界机组冷再管道。 12CrMoG/15CrMoG GB 5310—2008 正火+回火后的组织为铁素体+珠光体，有时有少量贝氏体。在480℃～540℃下具有足够的热强性和组织稳定性，综合性能良好，无热脆性现象，无石墨化倾向。冷热加工性能和焊接性能良好。在520℃以下，具有较高的持久强度和良好的抗氧化性能，但长期在500℃～550℃运行会发生珠光体球化，使强度下降。 壁温≤520℃的蒸汽管道、集箱； 壁温≤550℃的受热面管子 T2、P2/T12、P12 (ASME) STBA20/STBA22 (JIS) 13CrMo4-5(ISO ) 13CrMo4-5、13CrMo5-5(EN ) 12MX/15XM (ГОСТ) 13CrMo44(DIN) 15CD2(法国) 12Cr1MoVG GB 5310—2008 钢中加入少量的钒，可降低铬、钼元素由铁素体向碳化物中转移的速度，提高钢的组织稳定性和热强性，弥散分布的钒的碳化物可以强化铁素体基体。正火+回火后的组织为铁素体+贝氏体或铁素体+珠光体或铁素体+贝氏体+珠光体。该钢在580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，并具有高的持久塑性。冷热加工性能和焊接性能较好，但对热处理规范敏感性较大，常出现冲击吸收能量不均匀现象。在500℃～700℃回火时具有回火脆性现象；长期在高温下运行，会出现珠光体球化以及合金元素向碳化物转移，使热强性能下降。 壁温≤550℃的