风电叶片厂外及挂机叶片腹板缺胶的胶层过厚维修方案.doc

风电叶片厂外及挂机叶片腹板缺胶的胶层过厚维修方案 1.1 适用范围 主要针对厂外及挂机叶片腹板缺胶的胶层过厚出具的维修方案。 1.2 维修流程 维修方案主要为两种缺陷的维修方案，如下： （1）腹板粘接翻边胶层过厚维修方案：针对厂外及挂机叶片腹板粘接翻边胶层过厚的缺胶维修方案，腹板翻边与主梁的粘接胶层超过15mm及以上厚度,同时存在间断性缺胶。 （2）腹板粘接芯材PVC胶层过厚维修方案：针对厂外及挂机叶片腹板粘接芯材PVC胶层过厚的缺胶维修方案，腹板粘接芯材PNV与主梁的粘接胶层超过15mm及以上厚度,同时存在间断性缺胶。 维修流程： 腹板粘接翻边胶层过厚：打磨→玻璃钢垫板制备→放置玻璃钢垫板→翻边手糊补强→加热固化。 腹板粘接芯材PVC胶层：粘接胶清理→芯材PVC板制备→放置芯材PVC板→腹板外侧手糊补强→加热固化。 1.3 维修工序 腹板粘接翻边胶层过厚 （1）打磨：将缺胶位置的翻边及粘接胶打磨去掉，按照打磨要求打磨倒角，清理干净。 （2）玻璃钢垫板制备：根据胶层厚度制备一定厚度的玻璃钢垫板，玻璃钢垫板厚度小于胶层厚度1～2mm，制备工艺为手糊环氧玻璃钢工艺。 （3）放置玻璃钢垫板：将制备好的玻璃钢垫板放置到打磨好的胶层位置中，其余空腔位置用粘接胶填实。 （4）翻边手糊补强：根据产品翻边厚度层数进行手糊补强，最后在外侧再补强两层手糊织物。 （5）加热固化：采用加热设备（热风枪、石英灯）对维修产品区域进行加热固化，60℃固化3小时，固化后测试产品硬度满足要求。 腹板粘接芯材PVC胶层过厚 （1）粘接胶清理：将芯材PVC缺胶位置的粘接胶清理干净，注意将粉尘清理及包覆好； （2）芯材PVC板制备：根据胶层厚度制备一定厚度的芯材PVC板，芯材PVC板厚度小于胶层厚度1～2mm，制备工艺为芯材PVC外侧包覆两层纤维织物； （3）放置芯材PVC板：将制备好的芯材PVC板放置到清理好的胶层位置中，其余空腔位置用粘接胶填实； （4）腹板外侧手糊补强：在腹板外侧进行手糊补强3层织物，，3层织物的长度与缺胶位置一致，宽度为100mm、120mm、140mm，铺设时做好织物的错层，铺层是从里到外宽度分别为100mm、120mm、140mm； （5）加热固化：采用加热设备（热风枪、石英灯）对维修产品区域进行加热固化，60℃固化3小时，固化后测试产品硬度满足要求。 1.4 备注说明 上述的维修方案只针对在腹板粘接缺陷位置人员可以到达的修复情况，如叶片已挂机，同时腹板粘接缺陷位置人员无法到达的质量问题情况，需要将上报总部质量部NCR小组进行组织评审，根据评审结果做出叶片更换或记录在案的处理方案。