风电叶片前缘粘接角弦向错位及台阶质量缺陷的维修方案.doc

风电叶片前缘粘接角弦向错位及台阶质量缺陷的维修方案 1.1 适用范围 主要针对由于粘接角工装之间接缝引起粘接角弦向错位，差值超出质量标准的情况；前缘粘接角的迎风面、背风面连接处存在轴向台阶缺陷的维修方案。 1.2 维修流程 序号 缺陷类型 不可接受情况描述 等级 维修方案 1 前缘粘接角弦向错位及台阶 粘接角弦向错位3mm＜错位≤5mm。 C1 1、试合模胶层在8mm以内：错位的位置用两层双轴织物手糊补强的维修方案； 2、试合模胶层≥8mm：将超过8mm的粘接角切除，重新手糊补强粘接角的维修方案。 2 1、粘接角弦向错位错位＞5mm； 2、粘接角台阶＞2mm。 B2 1、错位＞5mm位置的粘接角切除，重新手糊补强粘接角的维修方案； 2、台阶位置四层双轴织物手糊补强的维修方案。 维修流程： 1、C1级 （1）试合模胶层在8mm以内：打磨清理→错位处用两层双轴织物手糊补强→加热固化。 （2）试合模胶层≥8mm：粘接角切除→粘接角模具安装→手糊缺陷位置粘接角→加热固化。 2、B2级的粘接角弦向错位错位＞5mm：粘接角切除→粘接角模具安装→手糊缺陷位置粘接角→加热固化。 3、B2级的粘接角台阶＞2mm：打磨清理→台阶位置四层双轴织物手糊补强→加热固化。 1.3 维修工序 1、C1级的试合模胶层在8mm以内 （1）打磨清理 将需要手糊补强位置做好打磨清理的工作，须保证待修面表面为粗糙面，且洁净无粉尘、无异物。 （2）错位处用两层双轴织物手糊补强 在错位处用两层双轴织物手糊补强，详细的手糊工艺维修方案参考1.4。 （3）加热固化 使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，升温60℃固化3小时，固化完成后，要求玻璃钢Tg≥60℃。 2、C1级的试合模胶层≥8mm及B2级的粘接角弦向错位错位＞5mm （1）粘接角切除 将缺陷位置的粘接角使用角磨机等工具切除掉，同时做好相关清理工作； （2）粘接角模具安装 将粘接角模具安装在模具上，注意控制在模具内棱的距离。 （3）手糊缺陷位置粘接角 将纤维织物（计算好的织物层数及尺寸）浸渍好手糊树脂，详细的手糊工艺维修方案参考1.4。 （4）加热固化 使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，升温60℃固化3小时，固化完成后，要求玻璃钢Tg≥60℃。 3、B2级的粘接角台阶＞2mm （1）打磨清理 将需要手糊补强位置做好打磨清理的工作，须保证待修面表面为粗糙面，且洁净无粉尘、无异物。 （2）台阶位置四层双轴织物手糊补强 在台阶位置进行四层双轴织物手糊补强，详细的手糊工艺维修方案参考1.4。 （3）加热固化 使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，升温60℃固化3小时，固化完成后，要求玻璃钢Tg≥60℃。