传热在化工生产中的应用.pptVIP

第4章 传 热;4.1 概 述;4.1.1.2 对流 1、机理：由于流体中质点发生相对位移和混合，而将热 能由一处传递到另一处。 2、分类 自然对流：因流体内部各处温度不同而引起的局部密度 差异所致。 强制对流：用机械能使流体发生对流运动。 3、实质：流体的质点携带着热能在不断的流动中把 热能给出或吸入的过程。 ;4.1.1.3辐射 特点：不仅产生能量的转移，而且伴随着能量形式的转换，热辐射不需要媒介。 高温物体之间的主要传热形式。 ;4.1.2 传热速率;4.1.3 稳定传热和不稳定传热;4.2 热 传 导;4.2.1.2 导热系数 (热导率) ;（1）固体的导热系数 纯金属：t↑, λ↓ ; 非金属： ρ↑或 t↑, λ↑。 对于大多数的均质固体，导热系数与温度近似成直线关系 λ=λ0（1+αt） λ、 λ0—固体分别在温度t、273K时的热导率，W/(m.K); α—温度系数，对大多金属材料为负值，大多非金属 材料 为正值，1/K。;（3）气体的导热系数 气体的λ很小，对导热不利，但对保温有利。 在相当大的压强范围内，压强对气体的热导率无明显影响。一般情况下气体λ = f ( t )， t↑, λ↑。;4.2.2 平壁的稳定热传导;（2）多层平壁稳定热传导;推广到n层平壁:;4.2.3 圆筒壁的稳定热传导;;（2）多层圆筒壁稳定热传导 ;推广到n层圆筒壁：;讨论： ①对平壁一维稳定热传导在传热方向上处处传热速率Q与热通量q相等； ② 对圆筒壁一维稳定热传导在传热方向上其传热速率Q处处相等，但由于各处传热面积不同，故其热通量q不等； ③对平壁求单位面积的传热量或热损失即求热通量q；对圆筒壁求单位长度的传热量或热损失，即求Q/l； ④热导率λ小，不利于导热，但有利于保温； ⑤多层材料间应紧密接触，若有空隙则其总的导热能力下降，因为其间隙充满气体，气体的热导率小于固体 ⑥采用多层保温措施时，热导率小的材料置于内层有利于保温。 ;4.3 对流给热;★对流给热分析：;图4-8 热冷流体通过间壁传热过程;4.3.1 给热系数;(2)牛顿冷却定律和对流给热系数;(1)流体流动产生的原因:自然对流和强制对流 ； α强制对流 α自然对流 (2)流体的流动情况：湍流时的α比层流时大得多； α湍流 α层流 (3)流体的物理性质:密度ρ、比热cp、导热系数λ、粘度μ等;一般比热大、导热系数大、密度大、粘度小对传热有利。 (4)传热表面的形状、位置和大小：如管、板、管束、管 径、管长、管子排列方式、垂直放置或水平放置等； (5) 流体有无相变化发生:有相变时对流传热系数比无相 变化时大得多。 ;4.3.3 给热系数与量纲分析;4.3.3.2 量纲分析法 ; 对SI制基本量纲有七个，在此关系有涉及到四个量纲，包括长度L、质量M、时间T 、温度Θ。 根据Π定理，无量纲数群个数N=8-4=4;普朗特准数，反映流体物性对对流传热的影响；; 对流传热是流体主体中的对流和层流底层中的热传导的复合现象。任何影响流体流动的因素（引起流动的原因、流动型态和有无相变化等）必然对对流传热系数有影响。下面分四种情况来讨论对流给热系数的关联式，即： ① 强制对流时的给热系数； ② 自然对流时的对流给热系数； ③ 蒸汽冷凝时的对流给热系数； ④ 液体沸腾时对流给热系数；;4.3.4 流体在管内作强制对流的给热系数;上式的应用范围及条件： a、Re104，流动是充分湍流； b、Pr=0.6~160，一般流体皆可满足； c、低粘度流体，μ2μ水的液体及气体； d、l/d 50，即进口段占总长的很小一部分，管内的流动是 充分发展的。 e、Nu、Re中的特征尺寸l 取d内。 f、流体物性参数按定性温度tm=(t1 +t2)/2取。;4.3.7 蒸汽冷凝时的对流给热系数;（2）膜状冷凝和滴状冷凝 膜状冷凝：冷凝液能够润湿壁面并形成一层完整的液膜向下流动。此种冷凝壁面上始终覆盖着一层液膜，蒸汽冷凝时放出的潜热只能以导热的形式通过液膜后才能传给壁面。因此膜状冷凝的热阻较大。 滴状冷凝：若蒸汽中混有油脂类物质，或者壁面被油脂沾污时，冷凝液不能全部润湿壁面，而是结成滴状小液珠从壁面落下，重