地胶地面施工工艺..pdfVIP

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、 修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、 弹点、 试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1 、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2 、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3 、地面要求： （1 ）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于 C20 的细石混凝土层或 1 ：1 的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低 5mm ； （2 ）、基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于 7 天，凝固期达到 28 天； （3 ）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（ GB50209-2002 ）对 铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度 2 米直 尺平整误差不大于 2 毫米； （4 ）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于 8% ； （使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将 15 厘米见方的塑料四周 用胶带粘贴在地面上， 24 小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有 潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通 风，保持室内干燥； （5 ）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养 护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动 密实，避免出现空鼓； （6 ）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面 凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； （7 ）施工环境温度不低于 5 ℃，湿度不高于 75% ； （8 ）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁； 4 、自流平施工工艺： （1 ）自流平水泥的性能特点： 1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响； 2 ）具有优良的流动性，自动找平地面； 3 ）无缝地面，低收缩性，防止开裂； 4 ）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用； 5 ）快凝早强， 1-2 天后即可铺设饰面材料； （2 ）自流平水泥的施工： 1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。 2 ）施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流 平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量 水容器。 3 ）涂界面处理剂： 吸收性地面用界面处理剂按 1：1 兑水稀释后用羊毛 滚毛滚筒充分滚涂， 对高吸收性基层须涂刷两遍。 根据地面状况及施工 现场、温度、湿度，晾干约 0.5 — 2 小时，待表面湿润无积液即可使用 自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分 滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约 4 — 6 小时，待 表面湿润无积液即可使用自流平。 涂界面剂的目的是降低基层吸收性能 和增强界面附着力。 4 ）自流平水泥的施工： ① 待自流平施工 12 小时后进行， 用砂皮机进行修整打磨， 目的在于清 除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒， 使施工后