化工设计竞赛5-3换热网络设计说明书(0002).pdfVIP

镇海炼化年产 20 万吨醋酸乙烯项目 换热网络设计 目录 第一章 概述 1 第二章 流股信息导入 2 第三章 确定能量目标 4 第四章 换热网络的设计与优化 8 第五章 热泵精馏技术节能分析 13 第六章 节能技术利用分析 15 第七章 总结 16 HUGO 华格一队 镇海炼化年产 20 万吨醋酸乙烯项目 换热网络设计 第一章 概述 本项目为镇海炼化年产 20 万吨醋酸乙烯酯项目，运行成本是其中一个很重 要的考核参数，其中很重要的工程的消耗。通过换热网络的设计和优化，可以尽 可能地实现对内部流股热量的集成和最大化利用，减少公用工程的消耗。 本项目采用乙烯气相法酯化工艺，该工艺由醋酸乙烯酯合成工段、醋酸乙烯 酯粗分离工段、醋酸乙烯酯精制工段三个主要工段组成。 从整个工艺流程来看，本项目需要较大的公用工程。冷公用工程包括 20℃ 的冷却水，-25℃的冷冻水，热公用工程包括 125℃的低压蒸汽、175℃的低压蒸 汽、250℃ 的中压蒸汽。 所用的公用工程均来自镇海炼化的资料和数据分析，冷、热公用均来自公用 工程站。 为了充分集成过程中的热量，本项目采用了热泵精馏在精馏设备上节省能量， 同时设计全厂换热网络来提高能量集成的效果。 热泵精馏充分利用了温差小、跨夹点传热的精馏塔，通过改变蒸汽温位使原 本不能换热的流股有换热的可能，从而提高了可回收能量的比率，实现了较大程 度的节能。热泵精馏以工质的来源可分为两大类：一类是直接式热泵精馏，以塔 中的物质为工质；另一类是间接式热泵精馏，以额外的循环物质（如制冷剂、水 等）为工质。本工艺选择 T0306 塔顶流股作为循环介质，进行能量集成利用。热 泵精馏的流程选择要密切结合具体条件（如当地的燃料价格，所利用余热的品位 及数量，高品位能的用途等），以便充分发挥热泵精馏的优势，取得最大的节能 效果和经济效益。 本项目反应放出巨大热量，我们采用 143 摄氏度饱和水移走反应热量，并将 该热量用以产生低压蒸汽。 通过以上热集成技术优化后，实现节能 53.94MW ，能量回收率达 30.01% 。 所需热公用工程为 37.15MW ，所需冷公用工程 86.28MW ，达到较大能量回收。 HUGO 华格一队 1 镇海炼化年产 20 万吨醋酸乙烯项目