化工设计竞赛5-2 附录二 能量衡算计算书(0002).docxVIP

广西广维化工有限责任分公司 10万吨/年VAC项目 能量衡算计算书 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1.1总述 1 1.2 热量衡算原理 1 1.3 热量衡算任务 2 1.4 热量衡算 2 1.4.1 乙烯合成工段 2 1.4.1.1换热器热量衡算 2 1.4.1.2泵热量衡算 6 1.4.1.3反应器热量衡算 7 1.4.2 醋酸乙烯合成工段 8 1.4.2.1压缩机热量衡算 8 1.4.2.2换热器热量衡算 9 1.4.2.3反应器热量衡算 11 1.4.2.4塔热量衡算 11 1.4.3 醋酸乙烯精制工段 12 1.4.3.1换热器热量衡算 12 1.4.3.2泵热量衡算 19 1.4.3.4塔热量衡算 20 1.4.3.5倾析器热量衡算 22 1.5总结 23 PAGE 2 1.1总述 本项目拟建一套年产10万吨甲基丙烯酸甲酯的装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着热量的消耗、释放和转化。其中的热量变换数量关系可以由热量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总而言之，通过下述热量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。 1.2 热量衡算原理 工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是热量平衡方程： 其中， ——表示输入设备热量的总和； ——表示输出设备热量的总和； ——表示损失热量的总和。 对于连续系统： 其中， ——设备的热负荷； ——输入系统的机械能； ——离开设备的各物料焓之和； ——进入设备的各物料焓之和。 在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。 1.3 热量衡算任务 在进行脱硫并资源化利用装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务： ①确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型； ②确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件； ③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型； ④提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗； ⑤最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。 1.4 热量衡算 1.4.1 乙烯合成工段 1.4.1.1换热器热量衡算 （1）E0101 乙醇吸收塔冷凝器 表1-1 热负荷表 W Q Heat Duty（Gcal/hr） 0 -0.0435 表1-2 流股焓变计算表 In Out 物流编号 0111 0112 Temperature（℃） 92.81 88 Pressure（bar） 1.092 1.092 Vapor Frac 1 0.95 Mole Flow（kmol/hr） 79.887 79.887 Mass Flow（kg/hr） 2409.01 2409.01 Volume Flow（cum/hr） 2201.725 2064.638 Enthalpy（Mcal/hr） -4496.584 -4540.102 表1-3 热量平衡计算表一览 W（Mcal/hr） Q（Mcal/hr） Hin（Mcal/hr） Hout（Mcal/hr） Error 0 -43.518 -4496.584 -4540.102 0.01 （2）E0104 回流乙醇冷凝器 表1-4 热负荷表 W Q Heat Duty（Gcal/hr） 0 -0.709 表1-5 流股焓变计算表 In Out 物流编号 0115 0117 Temperature（℃） 76.4 61.7 Pressure（bar） 041 0.41 Vapor Frac 0 0 Mole Flow（kmol/hr） 2680.40 2680.40 Mass Flow（kg/hr） 48298.9 48298.9 Volume Flow（cum/hr） 49.60 49.17 Enthalpy（Gcal/hr） -180.62 -181.33 表1-6 热量平衡计算表一览 W（Gcal/hr） Q（Gcal/hr） Hin（Gcal/hr） Hout（Gcal/hr