生产节拍时间管理.pdf

生产线配置与柔性生产 张志敏 生产线配置首先是生产线平衡问题， 生产线平衡问题研究如何安排生产线工位， 即需要 设置多少个工位和每个工位的作业内容是什么。 “平衡”的意义体现在每个工位的工作量相 当。生产线平衡的目的是尽量使每个工位都处于繁忙状态， 完成最多的操作量， 闲置时间最 少，以求生产线效率最优。时下，为快速适应市场需求的变化，生产方式的灵活性和可变性 正越来越受到企业的重视。 柔性生产的思想正是为了快速适应市场需求的变化而产生的。 柔 性生产是指企业通过变革生产方式， 以快速对应市场需求变化的一系列方法。 柔性生产是关 于生产方式的一种理念， 而不是一门技术， 没有一种普遍适用的柔性生产方式。 实现柔性生 产需要的是不断改善的意识， 并没有什么必须要掌握的关于柔性生产的技术。 同样具有柔性 生产理念的企业，实现柔性生产的方式却并不一定相同。 第一节 生产线平衡 一、三个基本概念 （一） 生产节拍 生产节拍是相邻两个产品通过生产线尾端的时间间隔， 即每隔多长时间有一件产品从生 产线流出。 生产节拍的计算公式是： 每天的生产时间 生产节拍（ C）＝ 每天的计划产量 （二） 基本作业单元 基本作业单元是生产线上不能再分解的动作，如果再分解，就产生多余动作。 （三） 生产线效率 生产线效率是衡量生产线平衡优劣的指标， 为总有效时间占总付出时间的百分比， 闲置 时间越少生产线效率越高。生产线效率的计算公式如下： 总有效时间 T 生产线效率＝ × 100% 节拍 C ×工位数 N 二、 生产线平衡步骤 生产线平衡的步骤如下： （1） 用一个流程图表示出基本动作的先后关系。流程图由圆圈和箭头组成，圆圈 代表一个基本作业单元，箭头表示作业顺序。 （2 ） 计算生产节拍（ C） （3） 用下面的公式计算出所需要的工位数（ N）。 完成作业所需的时间总量（ T ） N ＝ 生产节拍（ C ） 结果取不小于计算值的最小整数。计算出的工位数为理论上满足要求的最少工位数。 （4 ） 向第一个工位分配基本作业单元，一次一项，逐项增加，直到完成作业的时 间等于节拍，或由于受作业时间或操作次序的限制其他基本作业单元不能再 增加为止。 重复这个过程向第二个工位分配作业， 然后是第三个工位， 直到 将所有基本作业单元分配完毕。 分配作业时， 首先分配具有第一特征的基本作业单元， 若有问题， 则分配具有第二 特征的基本作业单元。 第一特征：具有最多后续作业； 第二特征：持续时间最长。 （5） 计算效率，评价生产线平衡效果。 （6） 如果结果不如人意，进一步调整生产线的平衡。 三、生产线平衡事例 某型玩具车要在一个传送带上组装， 每天生产 1000 台，每天的生产时间是