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冲床安全操作规程 1、 开车前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，当班注油孔需注 油。 2、 冲切零件厚度不得超过规定能力。 3、 安装冲模必须手动运转，位置确定后方可开车。 4、 严格按操作顺序进行送料，严谨将手伸进冲模中间。 5、 调正冲模式安取冲模必须关掉电源。 6、 送料要正、稳、手指不得接近冲模。 7、 工作结束后，切断电源，即使清理工作场地的零件和余料。 冲床安全操作规程 1、 开车前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，当班注油孔需注 油。 2、 冲切零件厚度不得超过规定能力。 3、 安装冲模必须手动运转，位置确定后方可开车。 4、 严格按操作顺序进行送料，严谨将手伸进冲模中间。 5、 调正冲模式安取冲模必须关掉电源。 6、 送料要正、稳、手指不得接近冲模。 7、 工作结束后，切断电源，即使清理工作场地的零件和余料。 电焊机安全操作规程 1?焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2?现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防 器材。 3?高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周用和下方应采取防火措施，并 应有专人监护。 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件 时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有 害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖 口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防 止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出 气口处装设通风设备：容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘； 容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易 燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6?焊接铜.铝.锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。。 7?当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8?雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的 地方，并应穿绝缘鞋。 9?使用前，应检査并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规 定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 10?次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺 帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全；无松动或损坏。 11?多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相一载平衡。多 台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 12?移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中 突然停电时，应立即切断电源。 行车安全操作规程 一、 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完 好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要 附件失灵，严禁吊重。 二、 必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应 立即停车。 三、 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车自行应先鸣 铃。 四、 当行车临近终端时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位 器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。 五、 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。 六、 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人 或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地 不得过高。 七、 检修行车应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警 示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 八、 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良 好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作多个按键。 九、 桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调 整。 十、运行中发生突然停电，必须关闭操作按键。起吊件未放下或锁 具未脱钩，不准离开控制手柄。 十一、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措 施，向无人处降落。 十二、夜问作业应有充足的照明。 十三、行车除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍 物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 十四、司机必须认真做到‘十不吊”。 1、 超过额定负荷不吊； 2、 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 3、 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊； 4、 吊挂重物直接进行加工的不吊， 5、 歪拉斜挂不吊； 6、 工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊； 7、 氧气瓶、乙烘发生器等具有爆炸性物品不吊； 8、 带棱角缺口未垫好不吊； 9、 埋在地下的物件不吊； 10、 液态或流体盛装过满不吊。 十八、工作完毕，桥吊应停在规定位置