风险分级管控及隐患排查治理体系建设培训.pptx

;;01; 安全生产风险：生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。（可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度） 职业病危害风险：职业病危害因素导致职业病或职业健康损伤的可能性和严重性的组合。（可能性，是指工作场所接触职业病危害因素的频繁程度和防护水平；严重性 ， 是指发生职业病或职业健康损伤的结果。）;风险点; 可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合; 第一类危险源辨识：能量的 识别（有毒、有害、易燃、易爆等危险物质（如煤气、液 氨、煤焦油等）、能量载体（如压缩气体、运转的皮带等）;第二类危险源：状态类; 根据GB／T13861—2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》，危险有害因素可分为人的因素、物的因素、作业环境因素和管理因素四类。其中，涉及人的因素具体表现共计23项；涉及物的因素具体表现共计87项；涉及作业环境的因素具体表现共计45项；涉及管理因素具体表现共计10项; 辨识 失控 安全 危 险 源 事故 受控;这是事故隐患？还是危险源?、;02;基本要求;建立组织架构;总体框架;全员培训（20分）;否决项：未建立“两个体系”组织机构，明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相关职责的，评定验收不通过。;组织机构（20分）;否决项：抽查10%的相关岗位人员，5人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容，验收评定不予通过。;体系文件（20分）;否决项：无;责任考核（20分）;否决项：未建立健全“两个体系”考核奖惩制度，或未有效落实的，评定验收不通过。;03;收集资料;;评价报告;职业卫生管理情况调查; 安全生产风险点划分原则（设备设施类） ;设备;设备设施清单;序号;操作及作业活动风险点划分原则 对操作及作业活动等风险点的划分，应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于系统或大型机组开、停机，检维修、动火、有限空间等操???难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控。如：高温熔融金属吊运、危险区域动火作业、受限空间作业等危险作业。   ;安全生产风险点排查风险点排查的方法： 应按生产（工作）流程的阶段、场所、装置、设施、作业活动或上述几种方式的结合进行风险点排查。 1.按生产（工作）流程的过程、阶段划分；轧钢可分为：原料、加热、精整、公辅设施、公共部分。在作业区域的基础上，按照设备设施和作业活动进行风险点的排查。 2.按地理区域划分；如：供电系统可分为变电、输送、配电等作业活动，每个活动还会停电、送电、检修等活动 3.按装置划分；主要适用立体装置等，如高炉本体可分为炉前、水煤、上料和主控室等作业活动; 4.按作业活动划分。如：煤气发生炉生产按“工作任务”可划分为煤场管理、上煤、煤气发生炉操作、煤气发生炉检修、煤气发生炉设备及管道、煤气及水质化验等，每项“工作任务”又可分为若干作业步骤，如煤气发生炉操作可分为清理补水、加煤、检查水位、设备安全检查、电气安全检查等作业步骤。 5、在实际工作中也可是上述几种方法的结合。冶炼工序（炼铁、炼钢）；由于金属冶炼工艺复杂、危险性大、辅助工序多，为保证风险识别的全面性和准确性，宜将工序、区域、设备、作业活动等结合起来划分风险点。 ;炼钢单元;38;风险点排查、确定（30分）;否决项：无;危险源辨识 安全生产 危险源辨识对于作业活动，应采用工作危害分析法（简称JHA）进行辨识，即：针对每个作业活动中的每个作业步骤或作业内容，识别出与此步骤或内容有关的危险源，建立作业活动清单(这里的作业活动就是风险点)。  作业活动清单;序号;在划分作业活动时应注意以下情况： 1、所划分的作业内容既不能太复杂（如包含有几十个作业步骤或作业内容，划分太复杂）；也不能太简单（如仅有一、两个作业内容）。 2、在对作业活动描述时语言要简练，用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。如：投料作业、炉前作业、炉后作业等。 3、在此说明作业活动和作业步骤是不同的意义。作业步骤是在作业活动的基础上所开展的工作。 4、在划分作业活动时，一定是生产领域的;工作危害分析（JHA）评价步骤 将《作业活动清单》中的每项活动分解为若干个相连的工作