砼生产超标处理方式.docxVIP

砼生产超标处理方式 对于出现初级报警的，每车混凝土材料累计计量误差超标在验标允许范围内（砂石±2％，其他材料±1％），且单盘材料计量误差均未超出±5％，同时混凝土含气量、坍落度、粘聚性均满足配合比设计性能的，本车混凝土可以正常使用，如含气量、塌落度、粘聚性有一项不满足配合比设计性能的，应降低强度标号使用。在不合格处理记录中应上传相关测试记录和照片，并有现场监理工程师的见证签字确认记录，相关处理记录应输入信息化系统备案。 1.对于骨料出现中级报警，同时胶凝材料、拌和用水和外加剂出现初级报警或未报警的，且每车混凝土各类材料累计计量误差超标在±2％～±5％之间,本车混凝土可以降低标号使用或使用于临建工程,降低标号使用时要求对本车混凝土留置强度和耐久性试件,保留误差记录,日后进行质量追溯,并有现场监理工程师的见证签字确认记录,相关处理记录应输入信息化系统备案。 2.单盘混凝土中骨料计量误差出现高级报警，或胶凝材料、拌和用水和外加剂出现中级（含）以上报警的，该盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，可用于临建或做废品处理；每种材料均未发生高级报警，但该车混凝土中任一类材料累计计量误差超标在±5％以上的，该车混凝土不得使用于工程实体，可用于临建或做废品处理；施工单位必须保留混凝土处理的相关影像资料，并有现场监理工程师的见证签字确认记录，相关处理记录应输入信息化体统备案。 3.每盘混凝土各种原材料用量，分三级设置报警提示。各站按照铁路总公司相关标准需严格管理，加强料差控制，搅拌时间控制。各拌和站每月中级报警率不应超过当月总生产盘数1.5%，高级报警率不应超过总生产盘数0.5%。