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TQM 全面质量管理培训课程;全面质量管理(TQM)培训教材;全面质量管理(TQM) 质量的理解;全面质量管理(TQM) 质量的理解;全面质量管理(TQM) 质量的理解;全面质量管理(TQM) 质量的理解;全面质量管理(TQM) 质量的理解;全面质量管理(TQM) 质量的理解;TQM的发展历程; Total　Quality Management 全面品质管理 是一个组织的管理方式，在全员参与的基础注重品质，并通过客户满意，组织全体成员及社会受益来追求长期的成功． 　　　　各阶层所有人员 　　　　ＴＯＰ及所有成员的培训＼教育是成功关键 　　　　品质与所有管理目标达成相关联 　　　　需要是满足社会需要 　　　　ＴＱＭ＝ＴＱＣ＝ＣＷＱＣ　　　　 ;何谓ＴＱＭ;何谓ＴＱＭ;TQM的核心思想;TQM的核心思想;TQM的核心思想;TQM的核心思想;TQM的核心思想;层别法 特性要因图（鱼骨图） 柏拉图（排列图） 检查表 直方图 控制图 散布图 ;TQM道具;手法1：层别法 ㈤按时间如早班、夜班、周别、月别等层别； ㈥按操作方法进行层别。 3.制作记录卡收集数据 4.整理数据 5.比较与检定 ★应用实例： 实例1：某公司99年6月份的总生产量为8000台， 成品合格率为95%，四台设备生产，共有A、B、 C三个班次运行。如果对本月份的生产量和合格 率进行层别分析，请问可以有几种层别法？ 能从层别数据中得到些那些启示？ ;★应用实例： 实例2：某公司生产真空管，每条真空管由原料投入到成品产出共5个工 序，如下图，这样的设备共计5条。公司为每月7%的成品不良率而困扰， 根据以上提供的数据，可以从哪几个方面进行层别？能否找出不良率高 的原因所在？ 实例3：请从你们公司的实际问题找出可以利用层别法解决的实际问题。 （小组发言） ;;;;;;手法4：检查表 检查表的分类：记录用检查表和检查用检查表 ★记录用检查表功能： 用于收集数据以调查不良项目、不良原因、缺点位置及设备操作 等情形. ★检查类检查表功能： 相当于工作备忘录，防止不小心造成的工作失误，用于检查作业 基准、设备操作、设备部位是否正确、 正常。 ;手法5：直方图;★直方图形态分析 1.外观形态分析;;;2.正常状态下直方图分析 ???心偏左的直方图;分散度大的直方图;★直方图的功用 侧知工序的过程能力，是过程能力的最好最直观的写照； 计算产品的不良率，根据不良数量可以直接计算出来； 调查是否混入两种以上不同的数据； 测知数据是否有假； 测知分布形态； 以此制定产品的规格； 设计合理的控制界限。;手法6：散布图 ★定义：用以两个变数或两个品质特性之间是否存在相互对应关系。 ★功用：测定两个变数之间是否存在相互关系，如果能够以数学公式 表示时，则依此制定相应的标准。;手法7：控制图 ★定义： 以纵坐标轴表示产品的特性或控制对象，以过程变化数据为分度，横坐 标轴表示产品的群体编号，制造日期，依时间循序将各点画在图纸上， 再与控制界限比较以判别产品品质是否处于正常的一种图形。 ★作用：可以生产过程中有无异常的变化，找出是否属于系统因素还是 属于非系统因素引起的工程变异。以确定工序过程是否稳定。 1.利用分析所得到的资料制定或变更规格及确定过程是否符合规格的要求； 2.利用分析所得的资料，提供或变更方法； 3.利用分析所得的资料，提供或变更检验方法及允收方法； 4.作为对制造产品或购买产品允收或拒收的依据； 5.从小批量的控制得出对大批量产品得控制重点； 6.判断品质是否均匀； 7.解决非生产性方面得问题。;系统原因：引起过程变异微小，在经济上不值得去除的部分。 偶然原因：引起过程变异较大，在经济上必须剔除的部分。 中心线：表示控制图中平均值或平均数的直线。 控制界限：依统计方法而得到的平行于中心线的直线。 控制状态：记入控制图内的点子，在控制范围内随机分布，为受控状态。 不在受控状态：记入控制图内的点子，超出控制界限或在控制范界限随 机分布呈一定的规律。 ★控制图种类： 1.依数据的性质划分：计数值控制图、计量值控制图 计量值控制图：用于产品特性可测量：如重量、长度、面积、温度、 时间和压力等。实际使用时分为： ㈠X-R：平均值与全距控制图 ㈡X-R：中位数与全距控制图 ㈢X-σ：平均值与标准差控制图 ㈣X-MR:单值与移动全距控制图;计数值控制图：用于产品特性非可量化时，如以不良数、 缺点数等间断性数据。实际使用时分为： ㈠P-Chart:不良率控制图 ㈡Pn-Chart:不良数控制图 ㈢C-Chart：缺点数控制图 ㈣U-Chart：单位缺点数控制图 ★X-R控制图作法 .