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课程大纲:
1.6 Sigma管理模式产生的历史背景及发展现状
*从管理理论的发展看6 Sigma管理模式
* 6 Sigma管理模式与全面质量管理(TQM)
* 6 Sigma管理模式目前的发展水平及现状
2.什么是6 Sigma管理模式(三层含义)
*以统计学为基础的质量工具
*基于过程的持续改善
*企业文化的核心
;3.如何推行6 Sigma管理模式
*建立独特的6 Sigma基础设施及组织架构
*以6 Sigma项目为载体----DMAIC过程
*更高目标----基于6 Sigma的设计(DFSS)
4.6 Sigma改进项目实例演示
*开办一个具有6 Sigma水平的面包房
5.对6 Sigma管理模式的进一步思考
*给我们的启示(小组讨论)
*成功关键因素
*经验和教训交流
;6 Sigma管理模式产生的历史背景及发展现状
*从管理理论的发展看6 Sigma管理模式
* 6 Sigma管理模式与全面质量管理(TQM)
* 6 Sigma管理模式目前的发展水平及现状; Lean Manufacturing精益生产
Made to customer demand根据顾客需求
High Variety品种多样
Small batch sizes小批量
PPM quality质量ppm
Engaged workforce劳动力的充分运用;;Define the Problem
Proof of the Need
Form the Team
The Diagnostic Journey
The Remedial Journey
Maintain the Gains;;Response Surface Methods (响应面法)
Evolutionary Operation (EVOP调优设计)
Nested Designs
Taguchi Methods( 田口方法)
Plackett-Burman Designs
Foldover Designs( 对折设计)
Fractional Factorial Designs
Full Factorials with Replication
Full Factorials with Repetition
Full Factorials without Replication or Repetition
Screening Designs
OFAT (One Factor At a Time);管理的科学性复归;;Bob Galvin (摩托罗拉总裁)
“摩托罗拉导入6 Sigma –因为我们在市场竞争中不断被外国公司击败,这些外国公司能够以更低的成本生产出质量更好的产品。”;摩托罗拉 6 sigma 绩效 过去 12 年; ;;;统计学家利用西格玛(?)或标准偏差(有时称为Z)来讨论浮动变量……并通过这种方法,进行精确的预测。
那么,统计学家与我们相比多知道了些什么?;正态曲线或分布;在上办路上所花时间的实例中如何使用这种方法?;因此,如果要6?确信您能够准时开始工作,那么您需要在路途上花费46.5分钟,平均为25分钟。(给定当前的平均值和浮动变量)
如果您减小方差并改变平均值,这种情况会有所改善。
与过程专家、 6?工具和技术协同工作能够使我们有效地改变均值及减小方差。;我们不知道我们到底不知道什么
如果我们不能够以数字的形式表达我们所了解的东西,说明我们对它并不真正了解
如果我们对它并不真正了解,我们就无法控制它
如果我们不能够控制它,那么我们只能依靠运气;何谓六个西格玛?;何谓六个西格玛?
均值和幅宽/值域;何谓六个西格玛?
均值和幅宽;过程能力应比你想象的好 ! ;为何选择六个西格玛?
质量成本;;什么是六西格玛?;戴明博士论过程;;两条路径供选择 :
1) 改进控制;DMAIC过程;定义;如果我们能够很好地控制X ( 工艺输入) , 那我们又何必去担心Y( 工艺输出) 不能达到好的结果.;使整个设计/生产 工艺得到优化!;;DFSS---Design For Six Sigma;DMADV过程;定义;DMADV – 新型设计或现有产品的变更
DMAIC – 改进现有工序
;什么是六西格玛?;;;;如何推行6 Sigma管理模式
*建立独特的6 Sigma基础设施及组织架构
*以6 Sigma项目为载体----DMAIC过程
*更高目标----基于6 Sigma的设计(DFSS)
;6? 经验;在六个西格玛工作中
选手的角色和责任;六个西格玛中的角色;六个西格玛角色;部能领导的角色;;;;;成为绿带的步骤;;在日常生活中用6 ? ;
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