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5s系列讲座 ;一、5S的起源:
它起源于日本,指的是在生产现场中对人员\机器\材料\方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。他起初的口号为安全始于整理整顿,终于整理整顿。于1986年形成著作,凭借塑造企业形象、降低成本、准时供货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等改善方面的巨大作用而风靡世界。并成为工厂管理的一股新潮流。 ;二、5S的含义:
5S指“整理(SEIRT) 整顿(SETTON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUHE)”
推行活动不仅能改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水平、员工士气等等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效开展的基础。 ;三、推行5S的目的:
概括的讲推行5S有八大目的:
1、改善提高企业形象:创造一个整齐、清洁的工作环境,提高企业整体形象,吸引顾客,更好的塑造具有福田品牌的特色企业。
2、促成效率的提高:良好的工作环境、和谐的工作气氛、有修养的工作伙伴,可以使员工集中精神工作,兴趣高了,效率自然得到提高,正应了成语“水到渠成”。
3、改善零件的在库周转率:整洁的工作环境保证工序间物流的畅通,减少甚至消除在制品的滞留时间,改善零件在库周转率。;4、减少直至消除故障保证品质:优良的工作环境避免不良现象发生,缩小成本,提高效率。提高品质。
5、保障企业安全生产:优良的工作环境避免不良现象发生,安全自然保证。
6、降低生产成本:通过实施5S活动,可以减少人员、设备场所、时间等浪费,从而降低成本
7、改善员工精神面貌,使组织活力化:5S活动实施改变员工思想,增强员工凝聚力。
8、缩短作业周期,确保交货期
由于生产一目了然减少人员、设备、时间的浪费,场所畅通提高作业效率,缩短作业周期,从而确保交货期。 ;“5S”八大目的各部分间的关系表: ;四、5S的八大作用:
5S有八大作用:亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。
通过推行5S活动,企业在上述八个方面得到控制,使企业不但能够健康成长并且能够做到四方面满意:投诉者满意、客户满意、雇员满意、社会满意。使企业逐渐发展成对地区及世界有影响和贡献的世界级企业。 ;五、5S之间的关系:
只有整理没整顿,物品真难找到;
只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;
整理??顿没清扫,物品使用不可靠;
3S之效果怎保证?清洁出来献一招;
标准作业练修养,公司管理水平高。
5S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善,使公司管理维持在一个理想的水平。通过整理 、 整顿 、清扫、 清洁 、素养的综合推进 ,互有侧重,效果纷呈。 ;六、5S简介及其推进
一)整理
1、含义:
区分要用与不要用的,不要用的清除掉。
2、目的:
把“空间”腾出来活用。(提高有限空间的利用率)
3、推行程序及内容:
1)对工作现场进行全面检查,做到面面俱到;
原则:先内后外 ;(1)室内:
①?? 地面
·推车、台车、叉车搬运工具
·各种良品、不良品、半成品、材料等
·工装、胎具、夹具、模具、设备、各种装置。
·材料箱、纸箱、各种容器等
·油、漆、涂料、油污等。
·花、花盆、烟蒂缸等
·纸屑、杂物等 ;② 工作台
·破布、手套等消耗品
·扳手、钳子等工具
·划规、卡尺等量检具
·图纸、标准等图表资料
·水杯等个人物品
·余料、样品等物品 ;③办公区域
·地面上各种桌、椅、橱柜等办公设施
·地面上各种衣架等非办公设施
·橱柜及抽屉内的书籍、资料、档案等各类文件。
·橱柜及抽屉内的个人物品
·办公桌上(内)的各种办公物品及个人物品
·墙壁上的公告牌、海报、标语等目视宣传设施与材料。
·墙壁上的非公用设施与材料。
·室内风扇、时钟等其它物品
·室内各处的油污、灰尘、纸屑等杂物;④材料架
·原、辅材料
·呆料
·废料
·其它非材料物品等
⑤墙壁及窗台
·标牌、标识牌等目视宣传设施与材料
·挂架、意见箱、吊扇、配线、配管等公用设施
·油污、灰尘等杂物 ;(2)室外
·地面物品
·工作台物品
·墙壁及窗台物品
·室外设施等其它
2)制定要与不要的判定基准,将马上要用的,暂时不用的,长期不用的及废弃的进行区分。
原则:根据基准,逐一判别,全面分类。;(1)“要”与“不要”的物品判定内容基准: ;(2)“要”的物品判定方法基准:
以使用频次为基准;;3)清除、处理“不要”的物品。
根据价值或使用价值大小进行废弃处理或进行功能恢复。
采用“红牌作战法”判定如何处理(废弃或功能恢复)
红牌作战法格式表:;4)制定“不要”物品的处理制度,明确处理权限与处理程序及处理方式。
5)制定废物检查制度,制度化管理
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