QC七手法内容讲义.pptx

QC七手法;課程目的;常用圖表介紹;QC 七手法;QC1:層別法;QC1:層別法;時間 人員 設備 作業條件 材料 方法;确定層別方向 确定數据范圍 按層別方向确定數据分類 設計統計表填入對應數据;QC1:層別法;實例2. 1天中不同時段測得的不同位置的錫膏厚度值;QC1:層別法;QC1:層別法;QC1:層別法;何謂查檢表： 查檢表是爲了便於收集數據，使用簡 單記號紀錄並統計整理作為進一步分 析或核對檢查用。;QC2﹕查檢表;QC2﹕查檢表;QC2﹕查檢表;汽車定期保養查檢表;QC2﹕查檢表;QC2﹕查檢表; 實例4: 順達廠6S評比檢查表 ;使用步驟 Step 1. 決定所要蒐集的數據及希望把握的項目 Step 2. 設計查檢表的格式 Step 3. 逐項檢查並記錄檢查結果 Step 4. 分析記綠數據 Step 5. 异常改善並記綠改善結果 注意：查檢表的格式及內容，要讓使用者最方便使用及最易記錄為最高原則。;;何謂散佈圖？ 以縱軸表示輸出，以橫軸表示輸入﹔用點表示出分佈形態，根據分佈的形態判斷對應數據X、Y之間的相互關係的圖型，稱為散佈圖。 判斷一組成對的計量數据之間是否有相關性 ;步驟一：蒐集相對應輸入輸出數據，至少三十組 以上， 並且整理寫到數據表上，如下表。;步驟二：找出數據之中的最大值與最小值。;步驟三：畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距以定刻度;步驟五：記入必要事項;散佈圖的相關研判方法 1. 符號鑑定法 步驟一：於散布圖上畫一縱劃分線, 使左右之點數相 同. 於散布圖上畫一橫劃分線, 使上下之點數相同. (注: 重點時用不同的符號表示 點數為奇數時,劃分線通過中央之點; 點數為偶數時,劃分線通過中央兩點之間;) ;步驟二：付予象限號碼, 並計算各象限點數. n(1)=11 n(2)=4 n(3)=14 n(4)=1;步驟三：斜對的象限的點數相加, 並計算全體的點數. n(1)+ n(3)= 11+ 14=25 n(2)+ n(4)= 1+4=5 N= n(1)+ n(3)+ n(2)+ n(4)= 30 ;步驟四：查符號鑑定表並判斷 符號鑑定表之判定數 n(2)+ n(4), 表示有正相關 符號鑑定表之判定數 n(1)+ n(3), 表示有負相關 本例中: n(2)+ n(4)=5, 查符號鑑定表N=30之行, 得 0.01 75, 表示有正相關 0.05 95, 表示有正相關 ;符號鑑定表;QC3:散佈圖; ( a )正相關 ( c )負相關 ( e )無相關 ;練習某化學藥品之制程中,收集反應溫度与收量數 据如表,請解析反應溫度与收量存在何种關系.;所謂特性要因圖就是將某項結果的眾多原因以系統的方式圖示化,亦即以圖示來表示結果（特性）与原因（要因）之間的關系. 也稱魚骨圖. 优點: Ａ.從多方面分析問題﹐不容易遺漏﹒ Ｂ.系統分析問題﹐使要因明朗化﹒ Ｃ.集中眾人的智慧﹐發揮團隊協作与各人 專長. ;將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨故又稱魚骨圖。;步驟一：決定問題或品質的特性;步驟二：決定大要因4M1E－人(Men)、機(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和環境(Environment) ;步驟三：決定中、小要因。 步驟四：討論影響問題點的主要原因。 步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料。;材料;QC4:特性要因圖－練習;直方圖一般又稱柱狀圖，或次數分配圖。它通常用於： 其平均值是否在中 判斷數據是否為鐘形曲線 製程能力能否符合規定 直方圖適合用於做製程後的分析，不適合作為監控正在生產的產品。;Step 1 收集量測數據：假設為了調查SMT印刷錫膏製程，因此每天收集一片量測五點錫膏厚度。;Step 2 找各組中最大及最小值： 找出每組之最大、最小之數據，並標註符號;Step 3 找全部中的最大及最小值： MAX=0.60, MIN=0.41;Step 4 計算量測值之全距(Range)： 計算量測值之全距(Range)，亦即最大和最小的差距 Range=0.6-0.41=0.19;Step 5 決定條狀圖的區間（亦稱為組距）： 為了使每一個圖形之寬度都相等，因此有必要將數據區分數個組。為使圖形能正確，選擇適當