减少和消除生产中的浪费与价值流.pptxVIP

减少和消除生产中的浪费 ;;消灭浪费;听听他们的声音：;听听他们的声音：;听听他们的声音：;忙忙忙…...;想…...;我们的工厂有浪费吗？;浪费的定义;浪费的定义;哪些时间用来产生价值?;哪些时间用来产生价值?;这些我们都知道;紧急 …...;七种浪费;过量生产(最糟糕的浪费之一) Exhibit 1.4.By-production;过量生产(最糟糕的浪费之一);客户，内部客户 下一个工序是你的客户;等待;输送;工序处理的浪费： Exhibit 1.6.Elimination of Processing Waste in a Drilling Operation Example:Drill Steps (time) 1 Hand drill 2 Hand drill with better fixture 3 Use of drill machine with hand lever 4 Use of hand only for loading and unloading of parts from drill machine. 5 Use of automatic ejection (unloading) 6 Use of automatic loading 7 Design change (e.g.,no hole required) Note :Hand Work :Machine Work 加工处理的方法本身也许是 一个问题 ;库存----工厂的大敌;多余的动作;产品质量引起的浪费;绘制价值统;简介;精益思维原则;什么是价值流的绘制;为什么使用价值流制的绘制;重点放在一个产品系列 理解你要绘制的价值流的级别 过程/工艺级 一个厂(门对门) 多个厂 多个公司;我怎样绘制价值统？;产品系列;当前状态绘制;当前状态绘制;1.客户要求;步骤1．客户要求;2. 物料流动;使用数据框;当前的过程能力;步骤2：物料;物料供应;信息流;信息流;步骤3：信息流;“推动”系统;时间概念;步骤4：完成绘制;有问题吗？;如果不流动怎么办？;我们能做什么?;理想状态绘制;关键问题;改进行动计划;我们现在做什么？;看板的起源;???料看上去象这样:;当前状态地图;精益企业 制造、物流、工程、采购、销售、 所有业务环节层层相扣 今天的客户订单----今天/明天发货;标准化工作的设定: 1.工作的测量及标准化 2.人员平衡图的制作 3.机器平衡图的制作 ;开工率和可动率;开机率/镓动率;减少换型时间;减少换型时间;减少换型时间;批量大小与换型成本;R:年总生产量 L:一次加工批量 Ti:准备作业时间(调换时间) Cr:调换加工费率(单位平均加工费) Cm:材料单价(单位平均) I:利息(期待利益率) E:储藏经费率(单位:年) 年批量次数=R/L 平均库存量=L/2 年总调换时间=Ti* R/L A-- 年总调换费=Cr*Ti*R/L B--年总利息=