五库存管理库存控制5s.pptx

;工作任务描述;学习目标;工作任务描述;;一、库存成本分析 仓库存储费用主要由以下几个部分构成： （1）订货费 （2）保管费 （3）缺货损失费 （4）价格折扣;二、库存控制理论的几个基本概念 （1）订货批量（Q） （2）报警点（S），又称订货点 （3）提前期（LT） （4）安全库存量（ss） （5）最高库存量（S） （6）最低库存量（L） （7）平均库存量（Q*） （8）订货间隔期（T） （9）记账间隔期（R）;三、定量订货库存控制法 （1）定量订货法的主要模型 ①（Q、s）制库存控制模型。 ②（S???s）制库存控制模型。 ③（R、S、s）制库存控制模型。; 定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时，按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行定货补充的一种库存控制方法。 定量订货法的原理是：预先确定一个订货点Qk，在销售过程中随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*。一般取经济批量EOQ。;定量订货法;（2）经济订货批量（EOQ） 经济订货批量（Economic Order Quantity，简称EOQ）的原理是平衡订货成本、存储成本，寻求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在内的总库存成本最小的订货批量。;☆ 经济批量模型推导;订货成本、持有成本与订货批量的关系;年库存总成本=购入成本+订货成本+储存成本+缺货成本 因为假设:缺货成本=0,则 年库存总成本=购入成本+订货成本+储存成本 = DP + DS/Q + QK/2 ; EOQ—经济订购批量 D—年总订货量（年需求量） S—每次订购费用 C—保管费用率； K=单位保管费用， K=PC P—商品单位成本（单价） LT—提前期;;例2：长城公司是生产某机械器具的制造企业，依计划每年需采购零件10000个。零件的单位购买价格是16元，每次订货成本是100元，每个零件每年的保管仓储成本是8元。求零件的经济批量，每年的总库存成本，每年的订货次数。; 解：经济订货批量 = = =500（个） 每年的总库存成本= DP + DS/Q + QK/2 =10000*16+10000*100/500+500*8/2 =164000（元/年） 每年的订货次数=10000/500=20（次/年） ; 解：已知D=3000件，S=8元，P=0.1元，C=50元 经济订货批量 Q= = =98（件） 订货点B=D÷年工作日×LT=(3000÷250)×3=36（件）; 定期订货库存控制法是指每经过一段固定的时间间隔T（称订购周期）就补充订货，使存储量达到某种水平的存储策略。 采用（T，S）制库存控制策略，即确定订购间隔期T和最高库存量S两个参数。 定期订货法的原理：预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存、根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。;定期订货法;定量订货法与定期订货法的区别;1、JIT的含义 ;准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统 ，最典型的就是“看板”管理。 JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的 。 JIT的最终目标是利润最大化。 JIT的基本目标是努力降低成本。;（1）完善的市场经济环境，信息技术发达。 （2）可靠的供应商，按时、按质、按量地供应，通过电话、传真、网络即可完成采购，供应商产品质量过硬。 （3）生产区域的合理组织，制订符合逻辑、易于产品流动的生产线。 （4）生产系统要有很强的灵活性。 （5）要求平时注重设备维修、检修和保养，使设备失灵率为零。 （6）完善的质量保证体系，无返工，次品、不合格品为零。 （7）人员生产高度集中，各类事故发生率为零。;练习： 1、仓库存储费用主要由哪几个部分构成？ 2、仓库建筑物及设备的修理折旧费、保险费属于以下哪种费用（ ） A.订货费 B. 保管费 C.缺货费 D.价格折扣 3、订货过程中发生的手续费、差旅费属于以下哪种费用（ ） A.订货费 B. 保管费 C.缺货费 D.价格折扣 4、当库存量下降到这一点时，必须立即订货，这是库存控制中的（ ） A.订货点 B. 安全库存量 C.订货批量 D.平均库存量;5、为了预防和减少需求随机性造成的