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企业管理信息化 从MRP到ERP;70年;MRP MRP II ERP 的扩展关系;MRP - MRP II - ERP 功能扩展; 20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。; 企业管理信息系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、库存物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单???按照产品结构清单展开产品生产计划并计算物料需求计划，实现减少库存、优化库存的管理目标。;基本MRP; ;物料需求计划MRP（Material Requirement Planning）管理思想; ● MRP基本原理 好的生产管理系统应围绕所要生产的产品，在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料。物料需求计划MRP是为了解决此问题而提出的。 物料需求计划的基本原理是：将产品的全部零件及部件按日历时间编制出生产交货计划，使各零件及部件的交货日期恰好同产品部件装配及总装配所需求的日期相匹配，零件、部件的供货数量也恰好与装配数量协调，按此原理安排生产和物料采购，要比“订货点”法改善许多。 ; ●MRP基本任务 MRP的基本内容是编制零件生产计划和采购计划。要正确编制零件计划，就必须落实产品的出产计划，即主生产计划（Master Production Schedule ,MPS），这是MRP展开的依据、MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单（Bill Of Material，BOM表），才能把主生产计划展开成零件计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量，整个系统就是在MPS的驱动下，基于BOM表与库存信息实现生产计划与控制的。 MRP三项基本要素：（1）主生产计划MPS；（2）物料清单BOM；（3）库存信息。 ;;MRP-II的产生;制造资源计划MRP-II;MRPII系统分为五个计划层次：经营规划、生产计划大纲、主生产计划、物料需求计划和车间作业计划（生产作业控制）。MRPII计划层次体现了由宏观到微观，由战略到战术，由粗到细的深化过程。MRPII的计划层次结构及处理逻辑流程图如图所示。;;■ MRP II 管理思想 MRP II对MRP管理功能、资源与层次进行了扩充。 ●资源：MRP II不再仅仅局限于生产资源，还考虑了企业的广义资源，如物料、设备、资金人力、信息等。 ●层次：MRP II考虑了企业经营决策的战略级、中短期管理级、车间作业计划监控的战术级等不同层次。 ●功能：MRP II覆盖了市场预测、经营计划、物资供应、采购管理、设备管理、财务管理、成本管理、车间管理、库存管理等环节，并形成了以经营计划、销售计划、主生产计划、物料需求计划、采购计划、生产能力计划到车间作业计划、财务管理为主线的一体化计划管理体系。;MRP II原理 MRP II计划主要涉及：经营规划、销售与运作计划、主生产计划、物料清单与物料需求计划、能力需求计划、车间作业管理、物料管理（库存管理与采购管理）、产品成本管理、财务管理等。MRP II各计划层次体现了由宏观到微观，由战略到战术，由粗到细的深化过程。 ■经营规划：企业的战略层规划，包括企业最高层领导确定的企业经营目标与策略，销售与运作计划（生产规划或生产计划大纲）是企业的中长期计划，主要考虑经营规划、期末预计库存目标或期末完成订单目标、市场预测、资源能力限制等；此时，要对产品大类或产品组编制生产计划大纲。; ■主生产计划MPS：将生产计划大纲转换成独立需求的产品或产品部件的计划；它可以被用来编制物料需求计划和能力需求计划，起到从宏观计划向微观计划过渡的作用。生产计划大纲与主生产计划回答了“生产什么”的问题，MRP II比较适合有计划的商品经济环境，能把计划经济与市场调节有机地结合起来。 ■物料需求MRP计划、能力需求计划及计划执行：MRP是MRP II系统微观计划阶段的开始，主要回答“何时制造和采购什么”的问题。MRP为了减少在制品库存，根据MPS计划和物料清单BOM等将生产计划按照零件组织生产方式进行展开与细化，并经过能力需求计划CRP对企业生产能力的细平衡与详细计划，形成可执行的生产计划。生产计划执行控制包括执行物料计划和执行能力计划，并主要体现在车间作业管理方面。 ; ■物料管理：为保证MRP II生产计划与控制的顺利进行，物料管理是十分必要的。物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能，包括从采购到生产物料、在制品计划